我們公司的產品主要有：電加熱烘干箱，熱風干燥器，帶式干燥機、網帶式烘干機、帶式干燥機，百葉式干燥機，旋轉氣流干燥設備。高溫煙氣爐、煤氣爐、天然氣爐、電熱風爐、常壓式（蒸汽）熱風爐，全自動和半自動程控安全操作系統(tǒng)，特種耐高溫風機、測濕儀和保溫大門等干燥機械配套設備。一個完整的對流加熱木材干燥機一般由以下幾部分構成：①加熱系統(tǒng)，提供木材干燥所需熱量；②調濕系統(tǒng)，調整干燥介質的濕度；③通風系統(tǒng)，驅動干燥介質循環(huán)；④控制系統(tǒng)，監(jiān)測并控制干燥過程；⑤殼體和大門，是干燥室的主體，干燥室的密閉、保溫、保濕。傳統(tǒng)木材烘干爐是熱量由物體表面向內部緩慢傳入，而微波干燥木材是直接作用于木材整體，木材內部所含的水份和木材本身直接吸收微波能量加熱。由于物料的表面水份易于蒸發(fā)，因此，物料內部溫度約高于表面。使木材內外形成一定的壓力差，加速了水份的表面遷移。微波干燥木材是以木材作為電介質，在微波電磁場中的作用下，引起木材中水分子的極化，由于電磁場的頻繁交變，引起木材內水分子的劇烈運動，摩擦產生熱量，木材整體溫度升高，從而達到木材干燥目的。微波作用木材時，應根據(jù)不同品種采用不同干燥溫度，溫度過高會形成內壓過大，使木材產生內裂，溫度過低，木材干燥速度太慢，當木材內部的溫度高于100℃時，在木材中產生過量的水蒸汽壓力，加速了水分子的移動。所以微波干燥木材的速度大大高于對流干燥（自然干燥、蒸汽干燥、紅外干燥等）的速度。工作原理：使用蒸汽鍋爐產生的蒸汽，利用保溫管道、電磁閥（電動閥）、疏水閥、旁通閥等管路及控制系統(tǒng)輸送到干燥窯內加熱器中進行熱交換，窯內耐高溫高濕循環(huán)風機使加熱器中蒸汽熱量交換加熱空氣的同時，根據(jù)導風系統(tǒng)的引導，熱風均勻地穿過木材材堆加熱木材并蒸發(fā)出木材中水分到熱空氣中，可逆循環(huán)風機會按設定的正反風向，不斷對木材中水分進行均勻蒸發(fā)，然后按木材干燥工藝流程溫度和相對濕度要求進行加熱溫度控制、噴蒸調濕和排濕處理，終達到木材干燥效果。特點:1、干燥容量大，可根據(jù)客戶干燥量需求設計各類結構的聯(lián)排干燥窯；2、干燥質量穩(wěn)定，調濕與加熱控制方便、了干燥質量；3、操作方便，配套半自動、全自動控制系統(tǒng)，干燥工藝流程自動完成；4、安全，濕蒸干燥不會產生火災隱患，減少客戶不必要的經濟損失；金屬箱體木材烘干設備、金屬箱體木材干燥設備、可拆裝式木材烘干設備、可拆裝式木材干燥設備木板烘干房木板烘干房具有以下優(yōu)點：1.烘干出的木材質量，完全達到一級材的質量標準。2.烘房內各處風量均勻、風速高、溫度均一。烘房采用大風量，耐高溫高濕可正反轉的軸流風機做強制循環(huán)，風速高一方面提高了干燥速率，另一方面避免了烘干初始階段低溫高濕環(huán)境下木材發(fā)生的霉變、藍邊等變質變色現(xiàn)象的發(fā)生。溫度均一確保了烘房內木材烘干質量的均一性。3.頂風式木材烘干設備的整體結構利于烘干過程中各項參數(shù)的監(jiān)測，房間溫濕度控制。除能有效地避免霉變、藍變等變色現(xiàn)象的產生外還有效地防止表列端裂、內裂等多種干燥卻顯得產生。4.頂風式木材烘干設備使用和操作過程安全不存在烘房內部引燃物料造成火災等安全問題。