玻璃纖維無捻粗紗織物[來源：重慶璨月新材料]生產(chǎn)玻璃粗紗所用玻纖直徑從12～23μm。無捻粗紗的號(hào)數(shù)從150號(hào)到9600號(hào)（tex）。無捻粗紗可直接用于某些復(fù)合材料工藝成型方法中，如纏繞、拉擠工藝，因其張力均勻，也可織成無捻粗紗織物，在某些用途中還將無捻粗紗進(jìn)一步短切。對(duì)方格布的質(zhì)量要求如下：①織物均勻，布邊平直，布面平整呈席狀，無污漬、起毛、折痕、皺紋等；②經(jīng)、緯密，面積重量，布幅及卷長均符合標(biāo)準(zhǔn)；③卷繞在牢固的紙芯上，卷繞整齊；④迅速、良好的樹脂透性；⑤織物制成的層合材料的干、濕態(tài)機(jī)械強(qiáng)度均應(yīng)達(dá)到要求。用方格布鋪敷成型的復(fù)合材料其特點(diǎn)是層間剪切強(qiáng)度低，耐壓和疲勞強(qiáng)度差。玻璃纖維布和玻璃的材質(zhì)有區(qū)別？[來源：重慶璨月新材料]玻璃纖維布和玻璃主要材質(zhì)區(qū)別不大，主要是由于生產(chǎn)時(shí)料性要求不同，因此配方上有些差別。平板玻璃二氧化硅含量在70——75%左右，玻璃纖維二氧化硅含量一般在60%以下。玻璃是經(jīng)過高溫熔制的無機(jī)材料（800度以上，日用玻璃一般在1100度熔制。），在軟化點(diǎn)溫度以下，不會(huì)發(fā)生化學(xué)變化。軟化點(diǎn)溫度以上，也只是變軟、熔化或分解，不會(huì)出現(xiàn)燃燒現(xiàn)象。玻璃纖維布是將玻璃拉制成極細(xì)的玻璃絲，此時(shí)的玻璃絲就具有了很好的柔軟性。將玻璃絲紡成紗，再通過織布機(jī)就可以織成玻璃纖維布。由于玻璃絲極細(xì)，單位質(zhì)量的表面積極大，所以耐溫性能有所下降。就像用蠟燭也能將細(xì)銅絲熔化一樣。不過玻璃并不能燃燒。我們所能看到的燃燒實(shí)際上是為了改善玻璃纖維布的性能，而在玻璃纖維布表面涂布的樹脂材料，或附著的雜質(zhì)。玻璃纖維布或涂布一些耐高溫涂料后，是可以制作耐火服、耐火手套、耐火毯一類的產(chǎn)品。但是如果直接接觸皮膚，斷裂的纖維對(duì)皮膚的刺激比較大，會(huì)很癢。玻璃纖維針刺氈的由來[來源：重慶璨月新材料]隨著技術(shù)的發(fā)展成熟，我出生的過程都是機(jī)械化的，很少人工操作。但是出生過程經(jīng)歷種種程序。1、玻璃纖維原絲說明：無堿玻璃纖維連續(xù)原絲紗線，均勻分股紗束。2、短切機(jī)說明：連續(xù)紗束進(jìn)入短切機(jī)，經(jīng)設(shè)備短切成50MM長度。3、沉降室說明：短切后的玻纖短絲進(jìn)入沉降室后，利用抽風(fēng)引力使其均勻分布，落至傳送帶上。4、鋪網(wǎng)帶說明：短切原絲無定向均勻分布在網(wǎng)帶上。5、施加粘結(jié)劑說明：經(jīng)過撒粉（粉末粘結(jié)劑）或施膠（乳劑粘結(jié)劑）。6、排濕烘干說明：經(jīng)過烘箱加溫排濕烘干紅，使纖維與粘結(jié)劑徹底結(jié)合。7、冷壓說明：傳送出烘干室，短切氈要經(jīng)過滾軸冷壓成型處理，目的是使其進(jìn)一步定型，氈達(dá)到設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)力。8、切邊說明：進(jìn)行切邊工藝，主要目的一是去除短切氈兩邊的羽邊。9、橫切說明：當(dāng)氈卷達(dá)到設(shè)定長度后，設(shè)備會(huì)報(bào)警提醒并將氈橫切斷開。10、檢測說明：檢測氈卷有無疵點(diǎn)，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。11、收卷、包裝說明：收卷后，采用大于氈卷的聚乙烯塑料進(jìn)行包扎，如短切氈幅寬為1040MM，外箱尺寸為：長28CM*寬28CM*高1070CM，產(chǎn)品應(yīng)垂直或水平放置