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二、在操作射芯機的過程中1、射芯機開動以后，操作人員不得擅離工作崗位，應集中思想，按工藝程序，認真進行操作，但不許同時操作兩個伐門。2、經常注意射芯機的運轉情況，發有潤滑不良、或緊固件松動、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異常現象，應立即停機處理，必要時通知維修人員修理。3、在生產過程中，若發現射芯機震擊無力、或壓實無力、或翻傳無力、或夾緊無力、應通知維修人員檢查修理。4、經常保持震擊活塞在潤滑狀態下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后噴上潤滑油。5、吊砂箱時，不許砂箱碰撞模型或伐門手柄，以免損壞模型，或產生誤動作。6、在生產過程中，經常清除射芯機上及其周圍的積砂，防止砂子進入氣缸。7、如射芯機發生事故，應立即停止設備運轉，保持現場，報告有關部門檢查、分析、處理。模架部件：主要由動模板、左右支架板及導柱、導套、頂桿、合模缸等零部件組成。整個模架由左右支架板安裝在底座上。動模板在合模的推拉下沿導柱左右移動完成合模、開模的制芯過程。動模板在開模時由定模板上的頂桿頂在頂芯板上砂芯被頂出，手工輕易就可取出。底座：整個設備的支撐、模架、立柱、電控箱、電磁閥等安在其上。射芯機延長壽命法則1、開動射芯機前，應先檢查射芯機的潤滑裝置完善，并按規定加油，檢查各緊部件緊固，各操作手柄處于零位(空位)，氣閥動作靈活，管路有無漏氣，然后打開總氣閥放掉管路中的積氣和積水。2、射芯機使用時，操作者應熟悉射芯機的機械部件、電器部件、動作程序、潤滑系統等情況，以及設備使用中規定的其它要求。射芯機緊實砂型程序4個步驟：振實、壓頭擺入、壓實、壓頭擺出。射芯機起模程序：工作臺夾緊、起模桿升起、運走砂箱、機箱部復位2、每完成一次造型工作后要將工作臺清理干凈，才能進行第二次造型工作的開始。3、覆膜砂射芯機使用時要認真觀察運轉情況，在操作中應經常用空氣吹凈潤滑部位和運轉部位的砂粒，嚴禁千潤滑部位粘砂。4、使用完畢后，要將手柄回到零(空)位，關閉各閥門，清掃設備，打掃現場，要保持設備各滑動(轉動)部位的清潔和潤滑，認真收檢工具，模具。
