些故障問題嚴重影響了顎式破碎機的無法使用性針對以往各大機械儀器運營場商在構建顎式破碎機的大意性，所以導致了顎式破碎機出現了許多故障問題，進而嚴重影響了顎式破碎機的無法使用性，那針對這個現象其我國的相關部門則予以了共同的指出，即對于那些有效影響顎式破碎機無法使用的問題進憲全面的探討以及整理，進而有效保障顎式破碎機的正常使用性，那么今天在此以下我們則針對顎式破碎機的故障問題特地為大家進行了全方面的指出以及講解。有關顎式破碎機在使用過程中的故障問題，這個有效影響顎式破碎機的無法使用因素，在此以下我們則為大家進行了一一的詳細列舉。顎式破碎機常見故障及排除方法故障一：飛輪旋轉但動顎停止擺動產生原因：1.推力板折斷2.連桿損壞3.彈簧斷裂排除方法：1.更換推力板2.修復連桿3.更換彈簧故障二：齒板松動、產生金屬撞擊產生原因：齒板固定螺釘或側楔板松動或松動排除方法：緊固或更換螺釘或側楔板故障三：軸承溫度過生原因：1.潤滑脂不足2.潤滑脂臟污3.軸承間隙不適合或軸承接觸不好4.軸承損壞排除方法：1.加入適量的潤滑脂2.清洗軸承后，更換潤滑脂3.用墊片調整軸承松緊程度或修整軸承座、瓦4.更換軸承只有在完全了解了顎式破碎機的故障問題之后，那么我們才能更加良好的鞏固顎式破碎機的正常使用性，故此針對以上相關部門予以的正確解決不難看出，只有認真以及正確的解決，那么才能有效解除顎式破碎機的無法使用現象發(fā)生。錘式破碎機設計上主要有幾點注意事項錘式破碎機因為它的破碎比大，產量高，粒度平均等特性，目前在海內外選礦廠、水泥廠、磚廠、煤廠、電廠等各個行業(yè)，錘式破碎機設計上主要有幾點：錘式破碎機設計主軸：主軸的一段采用V帶輪與電念頭相連，另端在配置飛輪。錘式破碎機轉子設計：轉子也很重要，錘式破碎機轉子體與轉軸用以將轉矩傳遞給轉子部門，同時還起作支撐轉子、軸承的作用。錘式破碎機設計軸承：一般軸的常用材料是碳素鋼和合金鋼，常用的是45號鋼，由于軸承一般是指一些動彈軸承，良多情況下這種已經尺度化，我們需要根據自己的設計內容加上詳細的工作前提，來準確選擇軸承的類型和尺寸。錘式破碎機錘頭設計：錘式破碎機錘頭是鉸接地吊掛在轉子上，假如錘頭選擇的過小，很可能知足不了破碎要求，假如錘頭選擇過大，那么無用的功率消耗就會越大，這也是不經濟的，所以準確的選擇錘頭的重量對于破碎效果和能量消耗有很大的作用。錘式破碎機、鄂式破碎機的主軸、轉子、包括錘頭的設計都需要根據實際情況進行丈量計算進行出產。，破碎機錘頭工作原理物料從喂料口落下進入破碎腔，與高速旋轉的錘頭相撞擊，被破碎的物料以很快的速度撞擊在有一定的蓖條上，粒度較大的物料經過反復破碎，破碎后符合要求的細小物料通過蓖條縫排除。第二，破碎機錘頭耐磨性分析錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還受到物料的沖刷，在這樣長期的反復使用中，錘頭的工作表面就會受到破壞，使其發(fā)生形變，如果用在可逆式破碎機上，錘頭兩側的棱角就都會被磨成光滑的圓弧面。第三，錘式破碎機錘頭材料的選擇傳統(tǒng)的高錳鋼錘頭耐磨性差，使用壽命短，耗材量大。為此，我們將錘頭設計成錘柄和錘端分別制造。錘柄部分采用高錳鋼或碳鋼，使其具有足夠的強韌性，錘頭部分采用高鉻鑄鐵。第四，錘頭的結構設計及制造質量錘頭的結構設計和幾何形狀對其熱處理后的力學性能和內部合金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過對不同材質錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內部或表面存在不同程度的缺陷。第五，破碎機的技術參數破碎機技術參數也會影響錘頭的使用壽命，其中主要的是轉子的功率和轉速。它們不僅關系到破碎機的生產能力，也關系的錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會有所延長。第六，所破碎物料的塊度與硬度物料塊度越大，對其韌性要求越高，而物料硬度越高，對錘頭材料硬度要求越高。具體型號的破碎機應采用適宜的給料粒度，這會在一定程度上延長錘頭的使用壽命。