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玻璃纖維的材料分類[來源：重慶璨月新材料]玻璃纖維按形態和長度，可分為連續纖維、定長纖維和玻璃棉；按玻璃成分，可分為無堿、耐化學、高堿、中堿、高強度、高彈性模量和耐堿（抗堿）玻璃纖維等。生產玻璃纖維的主要原料是：石英砂、氧化鋁和葉蠟石、石灰石、白云石、硼酸、堿、芒硝、螢石等。生產方法大致分兩類：一類是將熔融玻璃直接制成纖維；一類是將熔融玻璃先制成直徑20mm的玻璃球或棒，再以多種方式加熱重熔后制成直徑為3～80μm的甚細纖維。通過鉑合金板以機械拉絲方法拉制的無限長的纖維，稱為連續玻璃纖維，通稱長纖維。通過輥筒或氣流制成的非連續纖維,稱為定長玻璃纖維，通稱短纖維。玻璃纖維按組成、性質和用途，分為不同的級別。按標準級規定(見表)，E級玻璃纖維使用普遍，廣泛用于電絕緣材料；S級為特殊纖維。玻璃纖維是么生產出來的！有工藝！[來源：重慶璨月新材料]生產玻璃纖維常用的方法有兩種：池窯法直接拉絲、球法坩鍋拉絲。池窯法直接拉絲是將礦物原料磨細配制送入單元窯,用重油燃燒加熱熔化物料后直接拉絲，具有產量大、質量穩、能耗低的特點，球法坩鍋拉絲是從市場上購進玻璃球然后再通過電加熱熔化拉絲，所用坩鍋有陶土坩鍋、全鉑坩鍋、代鉑坩鍋之分，前者只能用平板碎玻璃生產高堿玻璃纖維，全鉑坩鍋能耐高溫且能制出干凈凈玻璃纖維，但單爐需鉑銠合金3~4公斤，造價昂貴，現在主要用代鉑坩鍋，即熔化部分為耐高溫陶土材料，拉絲漏板用鉑銠合金材料，單爐用貴金屬0.6公斤既可，節省造價，但質量不如全鉑坩鍋，適合我國。球法坩鍋拉絲所用漏板為50~800孔，單絲直徑在9微米以下，一般需經過加捻紡織后制成各種玻璃纖維制品，此法能耗大、質量不穩定，但非常靈活，可補充池窯拉絲的一切空白。池窯拉絲用漏板為800~4000孔，單絲直徑在11微米以上。無紡纖維表面處理無紡纖維層，特別是針刺氈，在加工完成后，表面會有許多突出的絨毛，這不利于粉塵從纖維濾料表面脫落。于是就需要進行表面處理。無紡濾料的表面處理的目的是：提高過濾效率和清灰效果；增強耐熱、耐酸堿、耐腐蝕性能；降低濾料阻力，延長使用壽命等。表面處理的方法很多，但總體上可分為物理方法或化學方法兩方面。在物理方法中，常用的方法是熱處理。
