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（3）用機械打磨、噴砂處理的方法清除表面不利于膠接的有機或無機減少物，給表面提供適當的粗糙度，增加有效粘接面積，減少固體表面接觸角，改善改善膠粘劑對被粘物表面的浸潤性，改善粘附性能。（4）通常，金屬面滾筒的表面處理，可采用鋼絲刷，砂輪機或砂紙等刷去表面松散的氧化層，也可采用化學處理方法進行處。若滾筒或面料粘接面是橡膠，可采用手提式砂輪機或鋼絲刷打毛處理。若面料粘接面是織物時，應采用手提式電動鋼絲輪機打毛。（5）打毛處理后的表面，均使用清洗劑（如丙酮、無水乙醇、三氯乙烯）清除表面污物。清洗后一定要有必要的晾干間，否則由于溶劑殘留在粘膠面上而影響粘接強度。（6）然后用毛刷在在處理好的表面上，均勻地迅速涂上一層金屬底漆（C組份），以防止再次污染，延長已處理好金屬的存放期，而且還有利于膠粘劑對表面的濕潤，改進其膠接強度和耐久性能。晾置40分鐘使之干燥充分。其間可用碘鎢燈或紅外線燈烘烤至其完全干硬固化（7）在低溫、潮濕的環境中包膠，烘烤干燥尤為必要。聚氨酯滾筒是皮帶輸送運輸系統中重要組成部件和組成部分。聚氨酯包膠是在金屬滾筒上附一層聚氨酯包膠，聚氨酯層可以有效的改善輸送系統的運行狀況，保護金屬滾筒不被磨損，增大阻力，阻止輸送帶的打滑，使滾筒與皮帶保持同步運轉，從而保護皮帶、減低損耗、提高機器運轉效率。博山老齡膠塑制品廠兩種包膠方式的優劣對比：A.熱硫化包膠：傳統包膠方式結實耐用，但不能現場操作須將滾筒送至硫化廠，施工周期較長，適用于非緊急情況的包膠。B冷硫化包膠(冷粘包膠)：可以現場施工，無需要拆卸滾筒，但粉塵太多或過于潮濕的環境不利于膠板的粘和。
