渣漿泵的主要性能參數(shù)是表示渣漿泵工作性能的參數(shù)，主要包括揚(yáng)程H，流量Q，轉(zhuǎn)速n，效率η，功率P，允許吸上真空高度Hs和汽蝕余量(NPSH)一、揚(yáng)程H單位重量液體通過(guò)渣漿泵后能量的增加值等于渣漿泵出水口水頭與入口總水頭的代數(shù)差單位為米水柱(mH2O)，常規(guī)理解為能夠達(dá)到的輸送高度二、流量Q顧名思義就是指單位時(shí)間內(nèi)渣漿泵排除液體的數(shù)量，有兩種表示方法分別是體積流量Q和重量流量Qc體積流量的單位：m3/h、L/s重量流量的單位：t/h、kgf/h體積流量Q和重量流量Qc的關(guān)系是：Qc=γQγ表示漿體的比重（重度）kgf/m3三、轉(zhuǎn)速n主要來(lái)表示泵軸每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù)，單位是r/min四、效率泵的輸入功率與輸出功率之差為泵內(nèi)的功率損失，之比為渣漿泵的效率η五、功率P渣漿泵的功率包括：有效功率Pu（輸出功率）是單位時(shí)間內(nèi)對(duì)流經(jīng)該泵流體所做的功軸功率P（輸入功率）指原動(dòng)機(jī)輸送給泵軸的功率配用功率Pg指原動(dòng)機(jī)額定輸出功率，一般配用功率要比軸功率要大一些工業(yè)渣漿泵廣泛應(yīng)用于水利、冶金、電力、煤炭、交通運(yùn)輸?shù)炔块T(mén)，我國(guó)水力資源豐富，含沙河流多，這對(duì)運(yùn)行于該種水流情況下的水利機(jī)械，特別是渣漿泵等容易造成極大的沖刷腐蝕、空蝕及磨損，煤炭、冶金部門(mén)主要采用水力輸送礦漿(煤漿)，漿體濃度較大，使用的泵腐蝕磨損嚴(yán)重，有些在礦山使用的渣漿泵因過(guò)流部件的穿洞、變形或其它形式的結(jié)構(gòu)失效，一星期左右就報(bào)廢，被稱(chēng)為“星期泵。火力發(fā)電廠的煤漿輸送和灰渣排放等都存在液一固兩相流沖蝕磨損問(wèn)題，沖刷腐蝕磨損包括漿料的沖刷作用、流體(介質(zhì))的腐蝕作用以及磨損與腐蝕的相互促進(jìn)效應(yīng)，是一個(gè)具有復(fù)雜多變性和環(huán)境依賴(lài)性的動(dòng)態(tài)過(guò)程，影響沖蝕磨損特性的因素有材料本身的化學(xué)成份、組織結(jié)構(gòu)、機(jī)械性能、過(guò)流部件的形狀、尺寸、流體的流速、流態(tài)及介質(zhì)的溫度、pH值、固體顆粒粒度、硬度等。近年來(lái)渣漿泵常用的材料有白口鐵、不銹鋼、有色合金等，這些材料有的抗磨性好，但耐沖蝕性較差，有的耐沖蝕性好，但抗磨性較差，因此材料的使用壽命受到限制。機(jī)械密封的選型對(duì)FGD系統(tǒng)的渣漿泵而言是相當(dāng)關(guān)鍵的，若選型不當(dāng)，對(duì)渣漿泵的投運(yùn)能力將是致命的打擊。由于對(duì)系統(tǒng)設(shè)備的不熟悉，在階段我廠未對(duì)渣漿泵的機(jī)械密封做出明確的要求，這導(dǎo)致了極大的問(wèn)題。石泵廠給我廠配套的機(jī)械密封選擇了外循環(huán)外沖洗式機(jī)械密封，非金屬部件采用的是聚四氟乙烯密封圈及SiC材質(zhì)摩擦副的組合，對(duì)機(jī)械密封機(jī)殼則選擇了常規(guī)金屬材質(zhì)(非不銹鋼材)。由于沖洗形式及材質(zhì)的選擇錯(cuò)誤，導(dǎo)致渣漿泵投運(yùn)約1000小時(shí)后機(jī)械密封出現(xiàn)及其頻繁、且規(guī)模較大的泄露，這曾一度導(dǎo)致過(guò)我廠FGD系統(tǒng)的停運(yùn)。在仔細(xì)研究后，我們發(fā)現(xiàn)由于外接沖洗水壓較高(我廠渣漿泵軸封水使用統(tǒng)一水源，水壓穩(wěn)定在0.8-0.9MPa)，造成機(jī)械密封外側(cè)水封損壞繼而導(dǎo)致機(jī)械密封摩擦副內(nèi)進(jìn)漿而發(fā)生過(guò)熱損壞，同時(shí)由于軸套及機(jī)械密封外殼的腐蝕磨損，造成軸套靠機(jī)械密封段損壞，漿液滲入軸套與軸間的間隙，更加劇了機(jī)械密封的損壞。根據(jù)上訴分析，我們將軸套及機(jī)械密封外殼如上文所述更換為耐腐蝕性能較強(qiáng)的316不銹鋼材質(zhì)，并將機(jī)械密封有外沖洗外循環(huán)式更換為對(duì)水壓要求更高的外沖洗內(nèi)循環(huán)形式，通過(guò)這一改進(jìn)，我廠渣漿泵機(jī)械密封損壞泄露的一大頑癥已順利的解決。