破碎輥拉絲|飼料破碎輥拉絲
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我公司有德國原裝設備,加工各種面粉.飼料破碎輥拉絲.噴砂。
規格:直徑500-長度2500mm (是目前國內加工長度長的設備)
一、光輥的粗糙度和中凸度面粉廠為能大比例提取低灰分的高等級面粉,須采用分系統逐步研磨的制粉工藝,由皮磨剝開麥粒刮下胚乳,經篩分和精選后,在心磨系統中逐步磨細制成面粉。為盡量避免混入心磨中少量的胚芽和麥皮被磨碎混入面粉,占磨粉機總接長約2/3的渣磨和心磨,大都配用光輥將胚乳逐步磨細,并將麥皮和胚芽碾壓成片狀在平篩中篩分。為能盡多地剪切而不是擠壓對胚乳顆粒進行破碎,光輥的兩輥具有1.25-1.5:1的速比,表面具有Rz>6.3μm的粗糙度。光輥工作時受撓曲變形等原因的影響,使得中段的軋距略大于兩端。為避免軋均而影響磨研效果,光輥的表面應具有中凸度,兩端與中間的直徑差約為12.5-45μm。加工中凸表面的拉絲磨光機的價格昂貴,所以一般均采用普通拉絲機,在光輥兩端各磨出一段錐面的方法替代。粗糙度和中凸度是光輥表面加工的重要技術要求。破碎輥拉絲|飼料破碎輥拉絲
二、噴砂處理的粗面光輥磨光后的光輥再經噴砂等方法處理,以增大表面的粗糙度,以往稱為無光澤面處理,也有人將處理后的光輥稱為磨齒輥。這兩種稱謂似均有欠妥之處。金屬表面加工至鏡面的光潔后,如繼續進行超精細研磨,也將失去光澤而呈現霧狀表面;磨光后的磨輥噴砂處理不當時,往往失去光澤而粗糙度基本不變。微觀上的“麻”與“光”系相對而言,并無明確界限,用麻表示粗糙度大不夠確切,而齒則一般用于描述均勻排列的凸出物,不宜表示微觀為丘陵狀凸凹不平的表面。粗糙化處理的光輥是適應20世紀后期國際上的短粉路工藝的發展應運而生的。以前國外大型粉廠盛行輕磨細研的長粉路,心磨多達10余道,為避免麥皮被研碎混入好粉,磨輥的表面大都追求高光潔度。我國曾應用多年的前路出粉工藝,為增強心磨的磨研效果,全部采用齒數>9牙/cm的細芽齒輥。高光潔度的光輥和細牙齒輥,均不適合短粉路磨制等級粉時心磨的需要。經過噴砂處理表面具有一定粗糙度的光輥,則可以在盡量避免麥皮被磨碎的條件下,大量磨碎胚乳提取好粉。這種在傳統光輥的基礎上,進行表面粗糙化加工后的磨輥,似以稱“粗面光輥”為宜。破碎輥拉絲|飼料破碎輥拉絲
三、粗面光輥的粗糙度粗面光輥的粗糙度標準,目前國內尚無統一認識。早期曾根據國外口述介紹,籠統地稱為以3-5μm為宜。至于粗糙度檢測計量的單位,目前國內學者幾乎一致認為,在GB3505表示粗糙度的三種參數中,以采用微觀不平度10點高度的Rz,來表示光輥的粗糙度為宜。Rz可用國產的TR100型袖珍粗糙度儀,簡便地進行檢測。北京潞河面粉公司凸研所曾應用粗糙度儀,切光顯微鏡和干涉顯微鏡,對光輥歌面粗糙化處理后的微觀形狀,進行過較細致的研究。該所的曹升華和王乃揚認為為:磨輥按傳統方法磨光后,表面的光潔度為▽7-▽12,Rz值小于3.2μm,微觀呈規則的圓形紋理;經精心粗糙化處理后,表面的光潔度為▽3-▽12,Rz值在6.3μm以上,一般在20-60μm,個別高達80μm,微觀為相互交叉重迭的多棱形凹坑而形成的麻齒群體。該文是國內已發表為詳細的,有關磨輥表面粗糙化處理的論述,可惜未能結合磨研效果進行后續研究。
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