石油化工企業(yè)在生產過程中排出的高濃度廢水，完善降解性較好的適宜于采用厭氧生物法處理，對生物降解過程有抑制作用或不能生物降解的則采用化學或物理方法處理。（1）厭氧生物處理厭氧生物法具有能耗少并可回收生物氣作能量源，無機養(yǎng)料需要量少，處理費用低，過剩污泥少等特點，70年代后期至80年代發(fā)展的生物反應器床層生物量高，適合于處理高濃度廢水。此外，厭氧生物過程中的水解發(fā)酵階段有很大的可塑性，經過適當?shù)呐囵B(yǎng)馴化后對于難生物降解的有機物也有相當好的降解效果，在石油化工廢水治理中日益受到重視。（2）化學及物理方法處理抑制生物降解及難生物降解的高濃度廢水是石油化工企業(yè)廢水處理中的主要難點。這部分廢水能否得到妥善處理是影響石油化工企業(yè)排水達到排放標準的關鍵。國內外對此都非常重視，針對具體情況采取措施并開發(fā)了一些技術，取得到一定效果。但是，離基本解決還有相當大的距離，需要繼續(xù)努力進行試驗研究開發(fā)新技術。電鍍廢水電鍍廢水的成分非常復雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。一般情況水的酸性強也有少量呈堿性的其中重金屬含量隨表面活性劑、光亮劑、以及生產工藝的不同而變化。通常鍍貴重金屬的廠家都做金屬回收，水也做了中水回用鍍塑料的一般重金屬含量比較低是一種水鍍金屬的要看加工的物品和數(shù)量但通常電鍍水中鉻含量都比較高至于處理方法有下面幾種，主要是根據(jù)成本和出水要求而定方法化學沉淀化學沉淀法是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉變?yōu)椴蝗苡谒闹亟饘倩衔锏姆椒ǎㄖ泻统练ê土蚧锍恋矸ǖ取Ｖ泻统恋矸ㄔ诤亟饘俚膹U水中加入堿進行中和反應，使重金屬生成不溶于水的氫氧化物沉淀形式加以分離。中和沉淀法操作簡單，是常用的處理廢水方法。化工工業(yè)用水的詳細描述：化工行業(yè)用超水概述化工行業(yè)中的超水主要應用于電池行溶劑用水、化學分析、化工材料、產品清洗、物質的分離、濃縮、提，廢物回收等場合，對于水質要求相對來說不是太高，水電導率從0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能滿足要求。我們公司可根據(jù)客戶對水質的具體要求，采用反滲透，離子交換，EDI等超水生產工藝的不同組合，生產出即經濟實用，又能滿足客戶要求的超水處理設備。制備化工行業(yè)用超水的工藝流程。化工行業(yè)制備超水的工藝大致分成以下幾種：1、采用離子交換方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→初始反滲透→PH調節(jié)→中間水箱→第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→化水箱→水泵→微孔過濾器→用水點3、采用EDI方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點三種制備化工行業(yè)用超水的工藝比較目前制備化工行業(yè)用超水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來。現(xiàn)將他們的優(yōu)缺點分別列于下面：1、一種采用離子交換樹脂其優(yōu)點在于初投資少，占用的地方少，但缺點就是需要經常進行離子再生，耗費大量酸堿，而且對環(huán)境有一定的破壞性。2、第二種采用兩級反滲透設備，其特點為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但無須樹脂再生。其缺點在于相關膜原件需定期清洗或更換，水質相對來說不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在不質要求更高的時候常采用一級反滲透后面再用混床（陰陽復床）把關。3、第三種采用反滲透作預處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前制取超水比較經濟，環(huán)保的超水制備工藝，不需要用酸堿進行再生便可連續(xù)制取超水，對環(huán)境沒破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴。