石油化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中排出的高濃度廢水，完善降解性較好的適宜于采用厭氧生物法處理，對生物降解過程有抑制作用或不能生物降解的則采用化學(xué)或物理方法處理。（1）厭氧生物處理厭氧生物法具有能耗少并可回收生物氣作能量源，無機(jī)養(yǎng)料需要量少，處理費(fèi)用低，過剩污泥少等特點(diǎn)，70年代后期至80年代發(fā)展的生物反應(yīng)器床層生物量高，適合于處理高濃度廢水。此外，厭氧生物過程中的水解發(fā)酵階段有很大的可塑性，經(jīng)過適當(dāng)?shù)呐囵B(yǎng)馴化后對于難生物降解的有機(jī)物也有相當(dāng)好的降解效果，在石油化工廢水治理中日益受到重視。（2）化學(xué)及物理方法處理抑制生物降解及難生物降解的高濃度廢水是石油化工企業(yè)廢水處理中的主要難點(diǎn)。這部分廢水能否得到妥善處理是影響石油化工企業(yè)排水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵。國內(nèi)外對此都非常重視，針對具體情況采取措施并開發(fā)了一些技術(shù)，取得到一定效果。但是，離基本解決還有相當(dāng)大的距離，需要繼續(xù)努力進(jìn)行試驗(yàn)研究開發(fā)新技術(shù)。電鍍廢水電鍍廢水的成分非常復(fù)雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。一般情況水的酸性強(qiáng)也有少量呈堿性的其中重金屬含量隨表面活性劑、光亮劑、以及生產(chǎn)工藝的不同而變化。通常鍍貴重金屬的廠家都做金屬回收，水也做了中水回用鍍塑料的一般重金屬含量比較低是一種水鍍金屬的要看加工的物品和數(shù)量但通常電鍍水中鉻含量都比較高至于處理方法有下面幾種，主要是根據(jù)成本和出水要求而定方法化學(xué)沉淀化學(xué)沉淀法是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苡谒闹亟饘倩衔锏姆椒ǎㄖ泻统练ê土蚧锍恋矸ǖ取Ｖ泻统恋矸ㄔ诤亟饘俚膹U水中加入堿進(jìn)行中和反應(yīng)，使重金屬生成不溶于水的氫氧化物沉淀形式加以分離。中和沉淀法操作簡單，是常用的處理廢水方法。化工工業(yè)用水的詳細(xì)描述：化工行業(yè)用超水概述化工行業(yè)中的超水主要應(yīng)用于電池行溶劑用水、化學(xué)分析、化工材料、產(chǎn)品清洗、物質(zhì)的分離、濃縮、提，廢物回收等場合，對于水質(zhì)要求相對來說不是太高，水電導(dǎo)率從0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能滿足要求。我們公司可根據(jù)客戶對水質(zhì)的具體要求，采用反滲透，離子交換，EDI等超水生產(chǎn)工藝的不同組合，生產(chǎn)出即經(jīng)濟(jì)實(shí)用，又能滿足客戶要求的超水處理設(shè)備。制備化工行業(yè)用超水的工藝流程。化工行業(yè)制備超水的工藝大致分成以下幾種：1、采用離子交換方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點(diǎn)2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→初始反滲透→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→化水箱→水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)3、采用EDI方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)三種制備化工行業(yè)用超水的工藝比較目前制備化工行業(yè)用超水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來。現(xiàn)將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面：1、一種采用離子交換樹脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少，占用的地方少，但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生，耗費(fèi)大量酸堿，而且對環(huán)境有一定的破壞性。2、第二種采用兩級反滲透設(shè)備，其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但無須樹脂再生。其缺點(diǎn)在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換，水質(zhì)相對來說不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在不質(zhì)要求更高的時候常采用一級反滲透后面再用混床（陰陽復(fù)床）把關(guān)。3、第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前制取超水比較經(jīng)濟(jì)，環(huán)保的超水制備工藝，不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超水，對環(huán)境沒破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴。