處理油為充油電纜絕緣油100℃時運動粘度大于8-23mm2/s，由于運輸、儲存以及開桶分裝等過程中空氣等有害物會滲入油中，導致油的性能降低，各項技術(shù)參數(shù)不能滿足使用要求；根椐要求每次處理量為200-300L。通過濾油機處理好后，儲藏于油箱中需要時由出油泵注入用油電器中。為了防止二次污染與油接觸部份全部采用德國防腐涂料處理；密封材料用氟橡膠，與處理油相適應。 一）、設計原理： 利用油的粘溫性能，將處理油加熱至50-65℃降低油對雜質(zhì)、水份、氣體的附著力使油分子充分活化，利用三級過濾來攔截、吸附油中的顆粒物、膠質(zhì)物和其它能帶電荷的粒子；再運用真空蒸餾、變壓解析、零壓緩流等技術(shù)脫除油中的水份、氣體以及其它輕組份的有害物質(zhì)。 二）、工作過程描述： 1、首先開啟真空泵使整個油處理機處于完全低真空狀態(tài)； 2、開啟進油閥油在內(nèi)、外形成的壓差下被吸入加熱器中； 3、此時，供油電磁閥關(guān)閉預熱電磁閥開啟，關(guān)閉進油閥打開循環(huán)、預熱手閥，啟動油泵，系統(tǒng)根椐設定溫度對油進行循環(huán)加熱。 4、當油液溫度達到設定點時，供油、預熱電磁閥自動切換，油進入三級過濾器進行除雜、吸附處理，然后在進入真空分離器中進行脫水、脫氣、分離輕組份物。 5、經(jīng)過3-5次循環(huán)，油液達到處理要求，可在取樣口取樣化驗。合格后備用。 6、如須對外分裝油，根椐量的要求可手動開停油泵控制分裝量。 7、本系統(tǒng)可連續(xù)工作。l 獨特的再生脫色系統(tǒng)。運用高分子吸附材料作為載體，中和吸附油中的酸性組份，利用微孔截留油中游離碳和細小膠狀物從而達到改變其色澤，除酸脫色性能高。并設計有靈活的卸料裝置，時間短、見效快、用量少。在真空狀態(tài)下脫色，可大大節(jié)約再生處理成本，廢渣不污染環(huán)境（可用于建筑砌墻和鋪路），無毒無害。l 一次過濾擊穿電壓可提高35-45KV，減少一般濾油機因多次加熱而導致油質(zhì)老化的危害。l 整機具備連鎖安全保護功能，進油與加熱系統(tǒng)聯(lián)動，避免誤操作帶來的不利影響。 指標名稱單位ZJR-30絕緣油變壓器油再生凈化多功能雙級真空濾油機 處理能力L/H1800 工作真空度MPa-0.092～-0.099 工作壓力MPa≤0.35 極限真空Pa≤50 工作溫度℃45～80 電 源380V/50Hz（可特殊訂做） 工作噪音dB（A）≤75 加熱功率kW30 總功率kW33 進出管徑mmDN25 重 量kg1000 外形尺寸mm1900*1200*1750 油處理后指標 油擊穿電壓kV75～80 含雜質(zhì)粒度μm≤3 無游離碳介質(zhì)損耗tgδ≤0.005 介面張力mN／m≥40 油中含水量ppm≤5 油中含汽量％≤0.1 移動式多功能再生濾油機材料：主體高碳鋼，耗材為不銹鋼席形網(wǎng)濾材（可清洗多次利用）。主體可根據(jù)用戶要求，選擇油路管道不銹鋼。油泵、電氣相關(guān)主要元件有需求也可選擇國產(chǎn)或者品牌，或者要求防爆。 ZJR雙級真空多功能再生濾油機可選外形結(jié)構(gòu)：l 整機結(jié)構(gòu)可制作成移動式、固定式、車載式。l 可制作成全封閉式、遮檐式、帆布蓬、封閉敞開式。 其它可加選的特別要求配置：l 根據(jù)用戶的需要可選配PLC智能控制，觸摸屏操作，并設動態(tài)顯示。l 選配帶累加功能的流量計或加油槍。l 電源有其它要求，可選加變壓器裝置，以配合現(xiàn)場使用電源。l 主要動力部件、過濾器材、電器部件可選用高品質(zhì)全產(chǎn)品以提高設備的使用性能。 包裝：常規(guī)為竹木箱包裝，符合國內(nèi)外基本長途運輸。 質(zhì)量保障及售后說明： 雙級再生真空濾油機整機質(zhì)保期為壹年（耗材除外），在質(zhì)保期內(nèi)設備出現(xiàn)大的問題實行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理，在質(zhì)保期外發(fā)生的，供方提供終身免費技術(shù)服務，只收配件成本費。