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一、全自動加藥裝置工作過程
全自動加藥裝置是設計用于粉狀物料的全自動連續配制和投加系統，從粉劑到配制好的溶液，整個過程均達到全自動、安全、連續運行。
干粉按要求的投加量(設定螺桿轉速)從料斗進入混合器，通過潤濕后進入混合槽進行稀釋（設定進水流量），達到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經熟化槽，再進入儲存槽，由計量泵將藥液輸送至點.
當儲存槽的溶液處于低液位時，液位開關輸出信號，啟動設備重新進行溶液配制過程；當儲存槽的溶液處于高液位時，液位開關發出信號，此循環過程就停止.
二．全自動加藥裝置有那些優點。
1.自動化程度高，系統由PLC與觸摸屏控制。界面上操作及顯示各單元運行狀態，操作簡單、方便。系統穩定，有故障時相關設備會自動停止。
2.采用螺旋給料器投加粉體，投料均勻、分散、精度在1％以內。
3.在規定的生產量及連續投液條件下，所配制溶液的熟化時間在2小時以上。其配制濃度為0.05％--2％。
4.箱體采用304不銹鋼、PVC材質,采用三槽溢流式溶液操作系統，使設備結構簡單、體積小、安裝方便。適用于連續溶解和連續添加藥劑的環境。
5. 攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。預混器加速粉料的水化作用，水流狀態可以調節。
三、全自動加藥裝置用途
全自動 加藥機是一種具有投藥、攪拌、液體輸送、自動控制于一體的成套設備，它被廣泛應用于電廠的原水、鍋爐給水，廢水處理系統。如投加磷酸鹽、PAM,PAC混凝劑、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑等。
