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使用1、根部間隙，在焊銅時要比焊鋼時開得寬些。2、采用中等弧長?？赡艿脑挘闺姾笚l盡可能保持垂直于工件。保持短弧長，對于較深熔溝，采用較大直徑的電焊條VOD2123、焊接所有的銅合金時，如黃銅或青銅工件，要預熱到260℃—320℃，焊接銅要求預熱到540℃。當焊接或堆焊鋼或鑄鐵時，不必預熱，但大型工件除外。要待零件局部冷卻后再清渣。4、采用直流電焊機焊接，直流反接。在實際的使用中正反接都測試一下。5、焊前對焊條短路做一下烘干處理焊件預熱,銅焊條烘干為提高焊接質量,焊前可將焊件預熱到300-350度,焊條在150-200度烘焙1小時。2運條方法銅焊條焊接可用直線運條法,速度越快越好,以減少金屬氧化,在焊件許可范圍內,增大焊條直徑和焊接電流,焊接V形或X形坡口時,根部可能出現未焊透等缺陷,其原因主要是由于焊條太粗,坡口角度小,電弧離根部太遠,加之銅的導熱快,電弧熱量不足,所以,為根部焊透,應適當加大坡口角度或加大間隙,V形坡口多層焊時,層用直徑3-4毫米的焊條,以后各層可增大焊條直徑并做橫向擺動,焊接時,銅及銅合金焊材，適用于氧-乙炔、TIG、MIG焊接.銅焊條copperweldingrod銅焊條是指應用銅及銅合金焊材，適用于氧-乙炔、TIG、MIG焊接，廣泛應用于汽車、輪船、電氣等制造業。2運條方法銅焊條焊接可用直線運條法,速度越快越好,以減少金屬氧化,在焊件許可范圍內,增大焊條直徑和焊接電流,焊接V形或X形坡口時,根部可能出現未焊透等缺陷,其原因主要是由于焊條太粗,坡口角度小,電弧離根部太遠,加之銅的導熱快,電弧熱量不足,所以,為根部焊透,應適當加大坡口角度或加大間隙,V形坡口多層焊時,層用直徑3-4毫米的焊條,以后各層可增大焊條直徑并做橫向擺動,焊接時,電弧應正對熔池,避免吹向坡口金屬的某一邊,焊條沿焊縫中心等速送進,并向焊接方向移動,防止液體金屬及熔渣流到熔池外面產生焊瘤,更換焊條時動作要迅速,應在焊接處于高溫狀態時央距弧坑10毫米的已焊焊縫上引弧,然后重新回到原熔池,待熔池填滿后繼續進行焊接。
