履帶式拋丸機是在清理室中加入規定數量的工件后，機器啟動，工件被滾筒帶動開始反轉，同時采用具有大拋丸量、高拋丸速度的拋丸器，能地提高清理效率，獲得滿意的清理質量。拋丸室室體結構采用計算機輔助設計，使拋丸器的布置更為合理。拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形束，均勻打擊在工件表面上，從而達到清理的目的，拋出彈丸及沙礫經橡膠履帶上的小孔，流入底部的鋼板網過篩，經螺旋輸送器送入提升機內，由提升機提到分離器中進行分離，粉塵由風機吸送到除塵器中進行過濾，清潔空氣排入大氣中，布袋上的灰塵經機器振打落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可定期清除，廢砂由廢料口流出，待分離器分離后，干凈的彈丸由電磁供閥門進入拋丸器拋打工件。本機適用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等零件及熱處理車間清理薄壁、怕碰撞零件表面的粘砂，氧化皮等附著物，有時也可用于一些零件表面強化處理。（注；不能直接清理高溫件，帶有飛邊，毛刺件，否則易損履帶）Q32系列履帶式拋丸機是綜合國內外技術，設計開發的新產品，是一種清理效果好，結構緊湊，噪音小，成套性好的清理設備，具有以下特點；a)該機采用了懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長，結構簡單等特點。b)采用BE型滿幕簾式風選丸砂分離器，具有良好的分離效果和較高的生產率，對提高葉片壽命有積極的作用。c)采用布袋式除塵器，粉塵排放濃度低于規定的標準，改善了工人的勞動環境。d)采用耐磨橡膠履帶，減少了工件的碰撞損傷現象，降低了機器的Q32系列履帶式拋丸清理機是將彈丸拋向履帶上連續翻滾的工件，達到清理的目的。它適應于五金機械行業中小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧、熱處理工件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強化，對特別怕碰磕的零件的清理和強化更為合適。該機廣泛應用于機械制造、車輛、汽車、拖拉機、電機及閥門等行業對金屬工件進行表面清理工作，是廣大機械制造企業理想的表面清理設備。履帶式拋丸機適合多品種，大中批量工件的表面除銹或拋丸強化，清理工件必須是不怕碰撞的單重在150kg以下的鑄件及熱處理件，該機即可單機使用，又可配線使用、屬于鑄造機械范圍。本機是一種小型的清理設備，主要由清理室、拋丸器總成、提升機、分離器、電氣系統等部分組成。風機塔筒拋丸機采用拋丸技術來清理風力發電機的塔筒內外壁是一種理想的工藝，本機主要用來清理大型管道及鋼罐內外壁，使管道及鋼罐的表面消除氧化皮和舊的油漆等附著物質，得到一定的表面粗糙度后，即可進行表面涂裝保護層，提高了漆膜的附著力，并提高工件的抗疲勞強度和抗腐蝕能力，改善了工件的內在質量，延長了其使用壽命。東莞德砂機械設備有限公司是一家從事自動化拋丸設備的生產廠家。德砂機械已有13年的自動化拋丸設備生產歷史。擁有一批在機械、電氣上才華橫溢的產品設計和質量管理人才，以現代化的加工制造手段和國際產品質量管理體系配合全方位的售后服務，為德砂贏得了廣闊的市場前景。履帶自動化拋丸機簡介此設備長期有庫存一、設備的用途及特點該系列設備是利用高速回轉的葉輪，將彈丸拋向由橡膠履帶形成的滾筒內連續翻轉的工件上，達到清理的目的。它適用于各行業中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強化，適用于怕磕碰的零件的清理及強化。（注：本機不能清理高溫件、帶有飛邊毛刺件，否則將損傷履帶）該系列設備是綜合國內外技術新開發的產品，是一種清理效果好、結構緊湊、噪聲小、成套性好的清理設備，具有以下特點：1.該機采用了懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長，結構簡單等特點。2.采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產率，對提高葉片壽命具有積極的作用。3.采用袋式除塵器，粉塵排放濃度低于規定的標準，大大改善了工人的勞動環境。4.采用耐磨橡膠履帶，減少了對工件的碰撞和損傷現象，降低了機器的噪聲。5.工件清理完畢后可自動卸料，降低了工人的勞動強度。二、主要結構及工作原理本設備是一種小型的清理設備，主要由清理室、拋丸器、提升機、分離器系統、電器系統等組成。工作原理：在清理室中加入規定數量的工件，機器啟動后，通過主動輥帶動橡膠履帶開始旋轉，被清理的工件由橡膠履帶帶動作連續均勻的翻轉，同時拋丸器高速拋出的彈丸形成的扇形彈束均勻地打擊在工件表面上，從而達到清理和強化的目的。拋出的彈丸和砂粒經橡膠履帶上的小孔流入清理室底部的鋼板網過篩，經螺旋輸送器送入提升機內，再由提升機提升到分離器中進行分離，粉塵由風機吸收送到除塵器中過濾，清潔空氣被排入大氣中，布袋上的灰塵經過人工振打，落入除塵器底部的集塵箱內，用戶可定期清除。廢砂經廢料管流出到廢砂桶內（用戶自備），由分離器鋼板篩篩下的較大顆粒與未能分離完成的丸砂混合物，經溜丸管流入清理室重新參加分離，待分離器分離后的干凈彈丸，由溜丸管再次進入拋丸器拋打工件。主要結構一：清理室清理室采用型鋼、鋼板焊接結構。內部通過端盤和主動輥帶動履帶轉動使工件翻轉達到清理的目的，在室體的兩端裝有特種耐磨合金護板以保護室體不被損壞。而且橡膠履帶與金屬之間的摩擦遠遠小于金屬和金屬之間的摩擦，降低了易損件的消耗成本。主要結構二：大門室體大門為單扇打開。為安全起見，大門上方裝一限位開關，必須等大門關閉后，才能啟動拋丸器。主要結構三：提升機本機采用平膠皮帶傳動的斗式提升機，殼體焊接成形，用于將下部螺旋輸送機送來的丸塵混合物提升到機器的頂部。提升機主動輪采用大帶輪增加摩擦力，下輪采用鼠籠式防沙、防滑、防偏，傳動膠帶運行平穩，有效地提高皮帶的使用壽命。提升機運行過程中產生皮帶打滑現象，可調節張緊裝置或檢查超載。主要結構四：分離器本設備采用BE型分離器，丸塵混合物被送進分離區，形成均勻的丸塵流幕，并穿過4—5m/s的水平氣流進行分離，彈丸與廢料按其比重不同分別落入各自的通道，凈丸落入網格篩，通過二次分離后進入料斗供拋丸器使用，細粉塵被吸入除塵系統，凈化處理后的凈氣體排放到大氣中。本分離器具有良好的分離效果和較高的生產率，對提高葉片壽命有積極的作用。A、調節分離器的舌板間隙可控制丸塵幕簾均勻布料，獲得分離效果。B、分離器出風口與除塵系統連接處設有風量調節閥。調試時，必須調整到適宜位置，方能有用彈丸不被落入廢料桶。C、合格彈丸經過分離器的篩子，有效地阻止較大塊物進入料斗，確保拋丸器的安全。在正常使用時，需經常檢查，去除篩子上的雜物。主要結構五：拋丸器拋丸器主要由葉片、葉輪、分丸輪、定向套、罩殼等組成。分丸輪固定在主軸上，與葉輪一起旋轉，定向套則由定向套固定壓圈固定在護罩體上。若轉動定向套則可以改變彈丸的拋出方向，定向套窗口的角度大小，決定彈丸的徑向散射角，彈丸的徑向散射角一般為60度左右。現將拋丸器主要零件分述如下：A、葉片：葉片在高速旋轉的過程中，靠離心力的作用固定，不需任何固定裝夾具，拆卸葉片時，只需輕擊葉片外端便可將葉片卸下，拆卸8片葉片只需8—10分鐘。另外，本系列拋丸器還能在拆卸葉片的同時檢查分丸輪及定向套的磨損情況。如發現葉片磨損嚴重，應及時更換。其對稱的兩葉片之重量應小于5克，以免葉輪運轉時有較大震動。B、定向套定向套是易磨損的零件，當其矩形窗口磨損5毫米左右后，需從刻度指線往后轉5毫米（按葉