當(dāng)需要旁路帶電作業(yè)的區(qū)域遠(yuǎn)離電桿時(shí)，此時(shí)如果按照目前的方式進(jìn)行施工時(shí)，必然會(huì)有如下所列的問題產(chǎn)生：①必須要依靠電線護(hù)套機(jī)電桿安裝此絕緣支架，使用的局限較大，若要進(jìn)行施工需要增加高壓旁路電纜的長度，從而大大增加了使用成本；②在增加電線護(hù)套機(jī)高壓旁路電纜長度的同時(shí)，在施工過程中容易造成高壓旁路電纜設(shè)備的損壞，從而將直接影響到旁路帶電作業(yè)的和安全性；③同樣因?yàn)樯鲜鲈驎?huì)造成工作效率的降低，在使用和維護(hù)高壓旁路電線護(hù)套機(jī)的工作量會(huì)因此而增加。根據(jù)上述情況，迫切需要研發(fā)一批可以解決上述問題的專用電纜設(shè)備絕緣支架來開展旁路帶電作業(yè)，提高安全性和工作效率高、降低作業(yè)成本。電線護(hù)套機(jī)一直是冠華橡塑的主打產(chǎn)品之一，在多年的發(fā)展中憑借經(jīng)驗(yàn)豐富的機(jī)電科研隊(duì)伍，完整配套的加工手段，我不斷引進(jìn)、消化、吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)、通過長期的技術(shù)儲(chǔ)備和研制開發(fā)，已具備成套線纜設(shè)備的獨(dú)立設(shè)計(jì)和制造能力。線纜護(hù)套必須保護(hù)內(nèi)部的主要絕緣部分不受到外部環(huán)境中的氣候和水分的影響和摩擦等物理傷害。在過去的若干年中，線纜很多材料正在被TPU代替，特別是PVC和合成橡膠。因?yàn)門PU提供了耐撕裂、耐磨與彎曲特征，耐高低溫性更是電纜性能的關(guān)鍵。市場只有高等電纜如控制電纜與電力電纜才有用TPU防護(hù)套，用來保護(hù)設(shè)計(jì)復(fù)雜電線電纜。順應(yīng)線纜行業(yè)的高新技術(shù)的發(fā)展趨勢，我公司結(jié)合多年來的技術(shù)積累，不斷提高研發(fā)力量，在確保生產(chǎn)性能穩(wěn)定的前提下，使操作更簡單、更節(jié)約能源提高生產(chǎn)效率，同時(shí)兼具工藝性及美觀。電線護(hù)套機(jī)廠家介紹，電線電纜的制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。新工藝要求，促進(jìn)新專用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來，新專用設(shè)備的開發(fā)，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專用設(shè)備，促進(jìn)了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。電線電纜生產(chǎn)工藝及設(shè)備的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。專用生產(chǎn)設(shè)備可以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專用電線護(hù)套機(jī)系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。