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圓錐破碎機常見的問題及改進方法1、存在的問題(1)襯板更換費時作為破碎系統中碎設備，正常生產中，襯板更換周期一般為30天，主要拆卸內容包括：拆卸動、定錐襯板，更換動、定錐襯板，加熱動錐襯板，灌樹脂，裝配。按照拆裝標準，每次更換需要4-5小時，嚴重影響下道工序的正常進行。(2)配重護板磨損嚴重由于礦石黏度大，圓錐破碎機的肋護板上礦石堆積嚴重，加劇了配重護板的磨損，并且維修費用高。即使采用了在配重護板外側加裝4條方鋼清掃塊的方法，也無法徹底解決問題。。(3)維修工作量大圓錐破碎機分料盤受沖擊較大時，易造成固定螺栓剪斷及分料盤脫落的情況。該粉碎機襯板使用周期為15天，每次更換襯板，都需要更換分料盤、切割環和固定螺栓等，備件消耗量大。2、改進舉措(1)改進襯板安裝方式根據圓錐破碎機襯板更換周期，用自制烘爐提前加熱襯板，代替耗時1小時的氣焊預加熱，不僅節省了人力物力，也避免了氣焊加熱不均及容易損傷襯板的問題。(2)增加圓錐破碎機配重護罩測量圓錐破碎機配重護板的實際尺寸，在其外側10mm圓周處增加1個配重護罩，其上沿高出配重護板10mm，下部與肋護板焊接固定，上部加蓋蓋板(3)重新預設破碎機分料盤采用以鋼板為骨架，外敷耐磨橡膠的分料盤，利用橡膠的彈性，減輕礦石對分料盤的沖擊，防止分料盤松動脫落。在耐磨性的同時，調整分料盤外形尺寸，保護切割環免受或少受磨損。破碎機和磨粉機加工鐵尾礦生產建筑材料隨著鋼鐵工業的迅速發展，鐵礦石尾礦在工業固體廢棄物中占的比例也越來越大。據不完全統計，目前我國發現的礦產有150多種，開發建立了8000多座礦山，累計生產尾礦59.7億t，其中堆存的鐵尾礦量占全部尾礦堆存總量的近1/3%。尾礦再選或有價元素的回收是尾礦整體綜合利用的主要且的措施之一，包括老尾礦再選利用，新產生尾礦的再選。尾礦再選既可減少尾礦壩建壩及維護費，節省破磨、開采、運輸等費用，還可節省設備及新工藝研制的更大投資，因此越來越受到重視。鐵尾礦是選礦廠在特定經濟技術條件下，用破碎機和磨粉機將礦石磨細、選取“有用組分”后所排放的廢棄物，也就是礦石經選出精礦后剩余的固體廢棄物。它是一種復合礦物原料，除了含有少量金屬組分外，其主要礦物組分是脈石礦物，如石英、輝石、長石、石榴石，角閃石及其蝕變礦物。我國鐵礦資源嵌布粒度細，一般需經破碎機和磨粉機二段磨礦，少數三段磨礦、選別，因此除預選拋出部分粗粒尾礦外，大部分選礦排出和堆存的尾礦粒度較細，一般尾礦粒度在
