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反應釜常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。低壓反應釜，一般是指1.6MPa以下的反應釜。由于工藝條件和介質的不同，反應釜的材料選擇及結構也不盡相同，但基本組成是相同的，它包括傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體（上蓋、筒體、釜底）、工藝接管等。設備的外觀尺寸，一般取反應釜有效高度Hgz/反應釜內徑Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di＞1.5，則需增設槳葉數。槳葉直徑di通常取1/3/Di，上、下槳葉的間距應略大于槳徑。在設備的結構上設置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強化反應過程。反應釜選用時根據攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質的粘度高低的影響。其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推進的介質粘度范圍、攪拌轉速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據攪拌的目的及攪拌時的流動狀態(tài)來選型，它的優(yōu)點還在于根據不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。廠家為您詳細介紹反應釜的安全操作規(guī)范來源反應釜是一種反應設備，操作的時候一定要注意，否則因為很多的原因造成很多的損壞，造成不必要的生產停止。反應釜的安全操作要注意很多方面。首先，自己一定要嚴格的依照規(guī)章制度去操作反應釜。其次，操作前，應仔細檢查有無異狀，正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴禁帶壓操作；用氮氣試壓的過程中，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關閉氮氣閥門開關；升溫速度不宜太快，加壓亦應緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。后，釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸，以免燙傷；實驗完應該先降溫。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。同時反應釜使用后要注意去保養(yǎng)，這樣高壓釜才會有更好的使用壽命。威海行雨化工機械有限公司產品分為反應、換熱、儲存、分離四大類，涵蓋了石油、醫(yī)藥、煤化工、精細化工、氯堿、染料、礦冶、新材料、科研機構和大專院校等行業(yè)的小試、中試及大型生產所需的整套設備.設備材質包括不銹鋼（S30408、S31603、S31008、S32168等）、鋯、鎳基（哈氏合金、蒙乃爾、因康鎳）合金、鈦、銅、鋁合金、雙相鋼、鉻鉬合金及復合材料等.
