工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)是一種運(yùn)用控制理論、儀器儀表、計(jì)算機(jī)和其他信息技術(shù)，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)檢測(cè)、控制、優(yōu)化、調(diào)度、管理和決策，達(dá)到增加產(chǎn)量、提量、降低消耗、確保安全等目的綜合性高技術(shù)，包括工業(yè)自動(dòng)化軟件、硬件和系統(tǒng)三大部分。自動(dòng)線的工件傳送系：統(tǒng)一般包括機(jī)床上下料裝置、傳送裝置和儲(chǔ)料裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線中，傳送裝置包括重力輸送式或強(qiáng)制輸送式的料槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。有時(shí)采用機(jī)械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機(jī)床自動(dòng)線中當(dāng)工件有合適的輸送基面時(shí)，采用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進(jìn)式輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置等對(duì)于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設(shè)隨行夾具的返回裝置。工業(yè)自動(dòng)化的內(nèi)容：設(shè)計(jì)過程：在采用CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))技術(shù)之前，機(jī)械(或材料加工)工業(yè)的設(shè)計(jì)人員約占技術(shù)人員的10％～15％，設(shè)計(jì)工作50％～60％的工作量是制圖與其他一些重復(fù)性勞動(dòng)，且設(shè)計(jì)多憑經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)，工作量大，周期長(zhǎng)，設(shè)計(jì)圖紙修改不便，設(shè)計(jì)的安全系數(shù)通常較大。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的廣泛采用，設(shè)計(jì)過程中可應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、性能分析、模擬試驗(yàn)等，進(jìn)一步的發(fā)展是將CAD技術(shù)與CAE(計(jì)算機(jī)輔助工程)技術(shù)和CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)技術(shù)等結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)CAD／CAE／CAM一體化，從而大大縮短了設(shè)計(jì)過程，提高了設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性與性，設(shè)計(jì)方案與圖樣的修改和保存也非常便利，設(shè)計(jì)過程的發(fā)展趨勢(shì)是設(shè)計(jì)自動(dòng)化。