熱收縮膜商標印刷時需要注意些事項呢？熱收縮膜印刷制作方法與其他材料大體上是一致的，所不同就是在烘干、版圖、沖擊、油墨、溶劑、打粉、原料、儲藏等方面，稍加注意。（1）烘干該膜雖然遇熱就產生收縮，但由于原料經過烘干器的時間極短，一般不會產生影響。就是在停機時應立即打開烘干器，切斷電源。有條件的廠家可以減弱熱度，加強冷風裝置。印刷收卷時應以干燥為宜。（2）版圖收縮膜商標需中封黏合而成，因此在制版時應考慮黏合部位置圖案加寬2—4mm。以防兩頭交合處出現空裂，影響美觀。（3）沖擊PVC熱收縮膜原料出廠時已做電暈處理，印刷時不必再進行沖擊，否則會影響印刷。（4）油墨該膜印刷時有熱收縮膜專用油墨，如無條件的廠家也可用OPP里印油墨或聚酰胺料凹版油墨。（5）溶劑苯類、酯類均可，醇類不宜。（6）打粉若是聚酰胺塑料油墨印刷，在收料或黏合機上應加上打粉裝置（滑石粉可用，石膏粉不宜），以防油墨內層緊貼粘連，在潮濕較重的氣候更應注意。如果用收縮膜專用油墨則不必加粉。（7）原料若該膜出現厚薄不均，印刷時應將滑輥固定一兩只。儲藏在運輸和儲藏中應避免接觸熱源和化學試劑以及針類堅硬物，儲藏室必須保持陰涼通風、干燥，儲放期不宜超過半年。熱收縮膜性能與熔體指數有關系？一般說來，較低的密度能改進薄膜的熱合性，而較高的密度可提高薄膜的剛性，沖擊強度和撕裂強度，但其熱收縮性略有下降。這主要是由于結晶熔點較高所致，可通過變更吹脹比或牽引比來加以彌補。經驗證明，較優樹脂密度為0.918～0.924。影響聚乙烯熱收縮薄膜成型和使用性能的原料因素，主要包括樹脂密度、熔體指數和分子量分布。樹脂的熔體指數小，分子量高，分子之間的纏結點多，薄膜的沖擊強度和收縮應力大。通常熔體指數(M1)為0.3～1.0的原料是適宜的。熔體指數不要超過5，否則薄膜的收縮應力會明顯下降，而且縱橫兩向的收縮性不易均衡。熱收縮膜與纏繞膜有何區別？熱收縮膜用于各種產品的銷售和運輸，其主要作用是穩固、遮蓋和保護產品。收縮膜用于各種產品的銷售和運輸過程。其主要作用是穩固、遮蓋和保護產品。收縮膜必須具有較高的耐穿刺性，良好的收縮性和一定的收縮應力。在收縮過程中，薄膜不能產生孔洞。由于收縮膜經常適用于室外，因此需要加入UV抗紫外線劑。纏繞膜，又叫拉伸膜(stretchfllm),采用線性聚乙烯LLDPE樹脂及增粘劑特種助劑比例配方生產。國內較早以PVC為基材，DOA為增塑劑兼起自粘作用生產PVC纏繞膜。由于環保問題、成本高(相對PE比重大，單位包裝面積少)、拉伸性差等原因，當1994～1995年國內開始生產PE拉伸膜時逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA為自粘材料，但其成本高，又有味道，后發展用PIB、VLDPE為自粘材料，基材現在以LLDPE為方，包括C4、