機器視覺行業的人士都知道，機器視覺檢測系統一般是通過CCD照相機將被監測的對象轉換成圖，傳送給機器視覺是同種的圖像處理系統實現的，在這個過程中，機器視覺系統地圖像處理系統，會依據像素的分布和各個不同成像區域的亮度、顏色等不同的信息，將圖像信號再次轉化為數字化的信號。這些信號所反映出來的監測項目的特征，將作為輸出結果，為電腦或者人工判斷提供參考依據，進而達到自動化、提率的目標。機器視覺系統實現這些工作原理，需要有幾個典型結構的支持：首先就是照明系統，與機器視覺相關的照明系統，又被稱為機器視覺光源。可以這么說，照明是影響機器視覺系統輸入和判斷的重要的因素之一，因為它直接影響機器視覺系統輸入數據的質量和分析依據，還有就是這個系統的實際應用效果。通常情況下，按照目前機器視覺光源行業的狀況，是沒有通用的機器視覺照明設備的，所以針對任何一個新開發的機器視覺系統，需要開發對應的機器視覺光源，找到適用的照明設備和系統。其次就是鏡頭了，鏡頭也在很大程度上決定了成像的效果，而選擇好的鏡頭，就需要關注體現鏡頭配置的幾個關鍵因素：如焦距、目標高度、影像高度、放大倍數、影像至目標的距離、中心點、節點、畸變等，這些都決定著鏡頭的質量，也關系到機器視覺系統的判讀水平。故而，選用工業鏡頭時必須考慮視野、工作距離，CCD(攝像機成像傳感器裝置的尺寸)等因素。另外，就是一些圖像采集和機器選型方面的結構了。這些典型的結構決定了機器視覺系統的整體功能特性。由此可見，機器視覺領域，重要典型的結構就是機器視覺光源和工業鏡頭了，選擇的機器視覺系統，必須先選擇相應的機器視覺光源與之搭配，同時配置好的圖像處理系統，也就是的工業相機和工業機關念頭。機器視覺系統在焊點檢測中的應用，可以檢測焊點的正位度、間距、焊球的大小、錫球的亮度、球上翹以及表面異物(塑膠絲等)等不良。系統采用流水線作業，采用單色黑白CCD系統和單通道圖像采集卡，照明采用雙光源照明一次成像，既能有效凸現塑料表面的所有異物缺陷，又能將錫球的表面信息全部突現，鏡頭選用百萬像素的CCD鏡頭，能夠清晰成像并能減少鏡頭畸變帶來的不良影響，整個系統完全自動化，實現無人操作。機器視覺焊接檢測系統具有極大的技術優勢：可以專為三極管自動焊接機而設計;焊接速度是舊式手動焊接機的十倍以上;焊接精度高;系統穩定，極少發生故障;易操作、安裝簡單;豐富的機器調試、診斷功能;投入很快獲得回報;頁可以用于舊式手動三極管焊接機的改裝。機器視覺系統具有極大的開發潛能，在此應用基礎上將更穩固，并且可以開啟其它應用范圍，更可提供未來所需的工業生產安全。高性能的機器視覺系統，與各產業聯動，追求卓越，助推行業發展。機器視覺系統有個很書面的定義，就是使用機器代替人眼來作各種測量和判斷的一個系統。機器視覺檢測系統通常是選用CCD工業相機將被檢查的對象轉換成圖畫信號，然后傳送給專用的圖像處理體系，后輸出我們需要分析的圖像數據的一個工業化的系統。機器視覺系統可以依據像素散布和亮度、色彩等圖像信息，將圖像信號轉變成數字化信號，這種圖像處理系統通過對這些機器視覺信號進行各種運算來提取檢測對象的特征，如常見的面積、數量、位置、長度等數據信息。再依據預設的回應度和敏感度以及其它條件輸出對應的檢測結果，這些輸出數據通常包括長度、視點、個數、合格/不合格、有/無等這些基本參數，可以代替人工的完成主動辨認和是別的功能。從功用上講，機器視覺系統基本的有四大類功用：其一是尺寸的測量、其二是缺點檢查、還有就是模式的辨認、后一個非常重要的應用就是視覺定位。