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輸送帶熱硫化修補1.根據輸送帶破損大小，沿破損四周至少大出15~20mm，劃出切割修補線，以45度角斜切，并剝去已損壞的蓋膠，切割時注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。2.將輸送帶破損部位用角磨機配合鎢鋼打磨碟進行深層次打磨，建議打磨3mm。3.將打磨好的輸送帶鋪上織物加強層或者是鋼絲加強層，對加強層、破損部位進行涂刷熱硫化劑，將未硫化芯膠四周邊切成斜口，同樣進行熱硫化劑的涂刷平鋪(未硫化面膠大小要與破損部位的大小一致)。4.使用熱硫化修補器或硫化機進行加壓、加溫硫化。溫馨提示：硫化機控制器溫度控制在145—150℃之間，待上下兩個硫化板溫度都穩定好，開始硫化計時35~45分鐘。(根據皮帶厚度而定，每塊硫化板每4分鐘可硫化約1mm橡膠)待硫化板溫度降至70℃以下方可解除硫化機水壓，然后拆除硫化機。尼龍（NN）、聚酯（EP）輸送帶覆蓋層：拉伸強度不小于15Mpa，扯斷伸長度不小于350%，磨耗量≤200mm3層間粘合強度縱向試樣平均值布層間不小于4.5N/mm，覆蓋膠與布層間不小于3.2N/mm全厚度縱向扯斷伸長率不小于10%，全厚度縱向參考力伸長率不大于4%。⑵、三耐輸送帶（耐熱、耐酸、耐堿）產品執行HG2297-92標準。⑶、阻燃輸送帶產品執行MT147-95標準。產品特點(普通型大傾角波狀擋邊輸送帶)：1、增大了輸送角度(30~90度)；2、占地面積小，投資少；3、輸送量大、提升高度更高；4、從水平到傾斜(或垂直)能平穩過渡；5、適宜輸送易撒落的粉狀、粒狀、小塊狀、糊狀及液態狀物料；6、能耗低、結構簡單、膠帶強度高、使用壽命長。3、品種：根據覆蓋膠性能不同分為普通型、耐熱型、難燃型、耐寒型、耐酸堿型、耐油型等。4、規格：（1）帶芯材質：CC-56、NN100、NN150、NN200、NN300、NN400（2）帶寬：100mm-2200mm普通輸送帶接頭下料長度公式環形輸送帶接頭下料長度公式計算:L=L內+(n-1)S+1/2B(單條)L=M[L內+(n-1)S]+1/2B(多條)式中內—環形輸送帶內周長(米)B—輸送帶寬度(米)n—布層數s—每層布層差級長度(米)M—輸送帶相接條數
