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生活中的油漆涂料都是通過涂刷在機體表面。形成一層耐水、耐酸堿、耐腐蝕的密閉的保護膜。那么問題來了，既然是涂刷在表面上的那么重要的就是油漆的附著力！
不銹鋼/鍍鋅材質的原件進行防腐施工的時候會有很多的限制，這是由于這些材料的特殊性決定的。一般常見的的防腐防銹漆金屬活性都比較低，因此使用環氧富鋅底漆基本就可以達到施工要求。但是不銹鋼、鍍鋅管這種特殊的材質只能使用環氧鋅黃底漆才能達到防腐防銹的目的。原因是呢？下面小編就此問題進行簡易的解答：
不銹鋼、鍍鋅管的表面比較光滑，又由于鋅是很活潑的一種金屬，很容易和普通涂料（如醇酸涂料）中的基料發生皂化反應生成鋅皂，這樣會破壞鋅面與涂層的結合力，造成漆膜附著不牢固。因此防護涂層應選擇附著力強且具有鈍化、緩蝕和屏蔽作用的涂料做底層，選擇耐腐、耐候和裝飾性好的涂料做面層。而環氧鋅黃底漆恰好具有以上特點，是這類材質防銹防腐底漆的不二之選！涂刷工藝
由于鍍鋅管表面有較多微孔，所以SHF-2D環氧鋅黃底漆應稍加稀釋，一般添加總量為10%~20%的稀釋劑，以便使涂料更好的封閉這些微孔。
在處理好的鍍鋅管表面涂刷道SHF-2D環氧鋅黃底漆，層間間隔4h表間隔4h后涂第二道氟碳防腐面漆，涂層干燥七天即可投入使用干后涂第二道SHF-2D環氧鋅黃底漆；層間間隔24h后涂道氟碳面漆，層間（四道涂層總厚度≥120um）。
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