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反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。威海行雨化工機械有限公司為您介紹一下幾種反應釜常見的缺陷及危害！(4)為了設備的強度,防腐性能和釜內的清潔,筒體、襯里底座和法蘭等應該內、外雙面焊的，也常被簡化為外側單面焊。內側少焊后，用戶在外觀上不易看出來，但設備的性下降。未焊的內側將形成夾縫，釜內物料容易滲入，又難以清洗，滲入物的成份通常不定，既可能長期滯留夾縫深層腐蝕設備，脫落后又可能污染產品。（5）反應釜內壁和釜內部件不拋光，釜內壁粗糙，易生銹、結垢，使用初期或置換產品時清洗困難。（6）混淆全容積和公稱容積概念，通常設備的全容積是反應釜筒體和上下封頭包含的所有空間，而公稱容積僅僅是釜體夾套對應的體積，也就是可投料的體積。明顯后者小于前者。通常情況下，用戶根據投料量要求的是公稱容積，但是有相當數量的制造商有意以全容積糊弄之。用戶不在意時，可大占便宜，用戶識破后，又可假裝誤會，有一條辯解的理由。但其危害是使用者在不知情時，超過裝料系數而過多投料，致使反應釜超載工作，其危險是不言而喻的。反應釜按材質分：鋼制（或襯瓷板）反應釜、鑄鐵反應釜及搪玻璃反應釜。1、鋼制反應釜：特點是制造工藝簡單，造價費用較低，維護檢修方便，使用范圍廣泛，化工生產普遍采用。常見的鋼板反應釜的材料為Q235A（或容器鋼）。用Q235A材料制作的反應釜不耐酸性介質腐蝕，不銹鋼材料的反應釜可以耐一般酸性介質，經過鏡面拋光的不銹鋼制反應釜還特別適用于高粘度體系聚合反應。2、鑄鐵反應釜：在氯化、磺化、硝化、縮合、硫酸增濃等反應過程中使用較多。3、搪玻璃反應釜：俗稱搪瓷鍋。在碳鋼鍋的內表面涂上含有二氧化硅玻璃釉，經900℃左右的高溫焙燒，形成玻璃搪層。搪玻璃反應釜對許多介質具有良好的抗腐蝕性，所以廣泛用于精細化工生產的鹵化反應及有鹽酸、硫酸、硝酸等存在時的各種反應。按操作壓力分類：低壓釜和高壓釜。
