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JS系列雙臥軸強制式攪拌機由傳動系統、攪拌系統、物料提升系統、氣動卸料系統、供油潤滑系統、控制系統等部分組成。
1、傳動系統
1方、1.5方是由兩臺電機直接帶動擺線針輪減速機，再通過兩對開式齒輪傳動到兩攪拌軸，由一對同步齒輪兩軸同步。
2方、3方、4方是由兩臺電機通過三角帶帶動行星齒輪減速機，再通過減速機直接傳動到兩根攪拌軸，由同步器來兩軸同步。
2、攪拌系統
攪拌系統由攪拌罐和攪拌裝置組成。
1）、攪拌罐
攪拌罐由兩個圓弧形筒體組成，不同型號的攪2拌機，筒體的直徑與長度不同，筒體下方有一出料口，以便把攪拌好的物料及時卸出。
2）、攪拌裝置
攪拌裝置由攪拌軸、攪拌臂、攪拌葉片及軸端密封裝置組成。攪拌臂與攪拌軸通過連接套和螺栓連接固定。攪拌葉片與攪拌臂之間通過長孔由螺栓連接。通過調整攪拌葉片的位置，葉片與筒體之間的間隙不大于5mm，這樣不但能減緩葉片與筒體的磨損，卸料干凈，而且能夠降低能耗和噪聲，使攪拌機工作平穩，不易卡料。
3、氣動卸料系統
該系統由卸料門、卸料機構等組成。氣源一般由統一使用的氣泵提供，氣壓要求一般≥0.5MPa，工作原理為氣缸通過搖臂帶動卸料門轉動一定角度，氣缸則由電磁閥控制運動。
1）、卸料門
卸料門為組焊件加工而成。
卸料門兩端的軸承應注意保養，每次清洗攪拌罐后必須注油。卸料門與攪拌罐之間的密封條上有長孔，通過調整它的位置可以調節卸料門與攪拌罐之間的間隙，以密封性能的。
2）、卸料機構
卸料機構包括氣缸、搖臂、電磁閥等。
該機構采用雙氣缸操縱，一推一拉，避免單氣缸操縱所造成的關門不嚴或卡死現象，二位五通電控換向氣閥控制雙氣缸開啟或關閉卸料門，實現攪拌機的卸料。
4、供油潤滑系統
該系列攪拌主機采用多種供油、潤滑方式，主要有軸端手動油泵注油潤滑方式，減速箱齒輪浸油潤滑方式，開式齒輪的涂抹潤滑方式和軸承的油槍注油潤滑方式。
5、齒輪罩齒輪罩由罩殼、油杯等組成。
罩殼為全密封形式，以用來防塵、防水。上部有一觀察蓋，可經常觀察齒輪的潤滑、磨損情況。亦可通過觀察孔涂抹潤滑脂潤滑齒輪。（開式齒輪也可采用涂油脂潤滑方式。）通過調節油杯滴油的速度，以滿足使用要求。
