夾具工業機器人夾具均安裝在[1]工業機器人上,用于工業自動化設備中,是現代工業自動化設備的新進技術之一。主要與機器人的配合形式出現在現代工業生產中,常見的用法是機床上下料、工件拆碼垛、焊接、研磨等自動化無人工廠中。車床夾具在車床上用來加工工件內、外回轉面及端面的夾具稱為車床夾具。車床夾具多數安裝在主軸上,少數安裝在床鞍或床身上。工裝夾具:夾具較早出現在18世紀后期。隨著科學技術的不斷進步,夾具已從一種輔助工具發展成為門類的工藝裝備。1.機床夾具的現狀國際生產研究協會的統計表明,目前中、小批多品種生產的工件品種已占工件種類總數的85%左右。現代生產要求企業所制造的產品品種經常更新換代,以適應市場的需求與競爭。然而,一般企業都仍習慣于大量采用傳統的專用夾具,一般在具有中等生產能力的工廠里,約擁有數千甚至近萬套專用夾具;另一方面,在多品種生產的企業中,每隔3~4年就要更新50~80%左右專用夾具,而夾具的實際磨損量僅為10~20%左右。夾具機械制造過程中用來固定加工對象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測的裝置,又稱卡具(qiǎjǜ)。從廣義上說,在工藝過程中的任何工序,用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具為常見,常簡稱為夾具。在機床上加工工件時,為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求,加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工,有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。