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反應釜爆炸的原因主要有些?1.物料問題2.設備裝置的制造問題3.反應容器中高壓物料竄入低壓系統引起爆炸4.水蒸氣或水漏入反應釜發生事故5.反應釜受熱引起爆炸事故6.物料進出反應釜操作不當引發爆炸以上事故和爆炸原因，充分說明了反應釜安全操作的重要性。威海行雨化工機械有限公司位于全國重點磁力反應釜生產基地——山東威海，地理位置優越、交通便利，是集科研、開發、設計、生產、銷售于一體的高新技術企業。公司具有質量監督檢驗檢疫總局頒發的D1、D2壓力容器設計、制造資質，產品分為反應、換熱、儲存、分離四大類，涵蓋了石油、醫藥、煤化工、精細化工、氯堿、染料、礦冶、新材料、科研機構和大專院校等行業的小試、中試及大型生產所需的整套設備反應釜廣泛應用于化工、制藥、染料、食品及生物化工等各類化工企業。由于設備屬于高溫高壓產品，所以危險性較大、容易發生泄漏和火災爆炸事故。反應釜指帶有磁力攪拌裝置的間歇式反應器，根據工藝要求的壓力不同，可以在開式、密閉常壓、加壓或負壓等條件下進行化學反應。明確規定，生產反應釜的企業必須具有各類壓力容器資質，現在也有一些不具備這樣的資質也在進行生產，威海反應釜企業眾多，下面就反應釜爆炸的一些危害和事故簡單介紹一下：反應釜的危險性主要有以下幾個方面：物料問題：反應釜中的物料大多屬于危險化學品。如果物料屬于自燃點和閃點較低的物質，一旦泄漏后，會與空氣形成爆炸性混合物，遇到點火源(明火、火花、靜電等)，可能引起火災爆炸;如果物料屬于毒害品，一旦泄漏，可能造成人員中毒窒息。設備裝置的制造問題：反應釜設計不合理、設備結構形狀不連續、焊縫布置不當等，可能引起應力集中;材質選擇不當，制造容器時焊接質量達不到要求，以及熱處理不當等，可能使材料韌性降低;容器殼體受到腐蝕性介質的侵蝕，強度降低或安全附件缺失等，均有可能使容器在使用過程中發生爆炸。反應失控引起火災爆炸：許多化學反應，如氧化、氯化、硝化、聚合等均為強放熱反應，若反應失控或突遇停電、停水，造成反應熱蓄積，反應釜內溫度急劇升高、壓力增大，超過其耐壓能力，會導致容器破裂。物料從破裂處噴出，可能引起火災爆炸事故;反應釜爆裂導致物料蒸氣壓的平衡狀態被破壞，不穩定的過熱液體會引起2次爆炸(蒸汽爆炸);噴出的物料再迅速擴散，反應釜周圍空間被可燃液體的霧滴或蒸汽籠罩，遇點火源還會發生3次爆炸(混合氣體爆炸)。
