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鍛造法蘭的生產工藝流程：鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。大型法蘭的使用優勢大型法蘭在使用的過程中會產生不同的使用價值，具有不同類型的產生功效和用途。大型法蘭材質的不同，生產和加工的工藝也是不同的，所以在使用和加工大型法蘭時要特別注意方法，按照一定的工序和方法來進行使用。平焊環松套法蘭(PJ/SE)平焊環松套法蘭盤是可以活動的法蘭片，一般是配套在給排水配件上（伸縮節上常見），廠家出廠時伸縮節兩端就各有一片法蘭，直接與工程中的管道、設備用螺栓連接。使用平焊環松套法蘭盤的目的一般是為了節省材料，其結構分成兩部分，管子部分一頭和管道接，一頭做成翻邊，法蘭盤部分套在翻邊上。法蘭盤采用低等級的材料，而管子部分使用和管道一樣的材料，達到節省材料的目的
