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滾筒包膠工藝流程一、材料選擇本廠選用符合標準的滾筒膠層包覆材料，包括：全新天然橡膠、碳黑、硫化促進劑、防老劑、粘合劑等，均附質量合格證。二、滾筒修復方法1、檢測舊滾筒：對照圖紙或標準檢測舊滾筒損壞程度，確立整修方案。（包括壁厚及焊縫）2、修復筒皮：根據滾筒具體情況對其進行校正、焊接或更換。包括拆卸兩端軸承及座。3、清除殘膠：在不損傷筒皮的前提下，清除干凈原殘膠。4、清銹：清除兩端及外圓銹等。5、刷粘合劑6、纏繞包膠：根據操作規范，纏繞包覆混煉合格的薄片帶膠，并纏繞壓實。7、硫化：在專用設備內定溫、定壓、定時硫化。并檢測膠層質量。8、車、磨膠面：按要求車磨膠面，徑向↑0.2（根據要求剃花紋）9、噴漆：兩端噴防銹漆。10、裝配：裝配兩端軸承座、注油。11、整體檢測12、包裝：汽泡紙包裝，保護膠層。我廠有比較完善的質量管理體系，企業有以廠長為總負責人的質量管理體系，從原材料的采購進貨、生產、發貨等各項都有明確的質量驗收標準。各個工序都有比較完善的工藝規程，做到了層層把關，不合格的產品不出廠，出廠合格率。為冶金、環保、電廠等企業進行保膠服務。在煤礦井下惡劣的生產工況下帶式輸送機易發生膠帶打滑等不良現象,我廠生產的陶瓷膠板，可有效防止這種現象的發生。本廠具有的施工隊伍，冷粘滾筒陶瓷、阻燃膠板，冷粘膠板采用德國粘合劑。安裝聚氨酯瓦殼、阻燃橡膠瓦殼。尺寸型號、厚度均可定制。多年來，我廠秉承客戶至上的原則，為廣大客戶提供較的上門服務。
