PVC封邊條脫膠的主要原因PVC封邊條是經混煉、壓延、真空吸塑等生產工藝加工而成的。使用PVC封邊條完成封邊工藝，能達到修邊后封邊側面顏色與表面顏色接近、不發白、光澤度好、家具成品整體色協調等功能。然而PVC封邊條在使用時容易出現脫膠現象，從而影響PVC封邊條實際使用效果。下面由川麗塑膠來介紹一下PVC封邊條粘合度差的主要原因。一：本身的質量問題。PVC封邊條在加工生產標準之一就是背膠性能良好。像有些劣質的PVC封邊條背膠涂層太薄，在膠合黏貼中效果自然不好。還有PVC封邊條粘合環境的溫度問題。封邊機的溫度不足，選用的熱熔膠在低溫的環境之下失去熱熔膠合的穩定條件等都是引起PVC封邊條脫膠的原因。另外被封邊的板材表面凹凸不平或者是使用的膠水過稀等也會影響PVC封邊條正常的膠合使用。PVC熱穩定性不好，所以在生產過程中必須加入相應的穩定劑，另外由于PVC粘度大、剪切大的，加入穩定劑的同時還要加入相應的潤滑劑如聚乙烯蠟等。聚乙烯蠟，即PE蠟，低分子量的聚乙烯，由乙烯直接聚合而成，由不同的合成工藝、催化體系合成的產品在分子量、分子量分布和分子鏈結構上均有差異，相應產品的性能也會有明顯的差別。PE蠟通常為白色粉末，平均分子量一般在1500-5000，熔點在100-120度。它在PVC加工中有著優異的外潤滑效果，可以有效改善PVC加工的流動性、產量、分散、表面光亮度和脫模性。由于其分子量大、熔點高，高溫穩定性非常好，在高溫和高剪切條件下都顯示極強的外潤滑效果。聚乙烯蠟產品可有效提高PVC熱穩定性和加工過程的流動性，增加PVC制品的擠出效率，提高制品的表面光澤度，并且有效減少PVC制品加工過程的析出現象。目前國內市場上的PE蠟大多分為幾種:1.乙烯均聚合成PE蠟，該法生產的PE蠟外潤滑性能好，光澤度高，分子量分布窄，品質非常穩定，代表產品如美國霍尼韋爾公司的A-C系列。2.乙烯聚合過程中的副產品，俗稱副牌蠟，通過精制工藝，進行提得到的PE蠟，該產品粘度低、熔點高，外潤滑性能優異，價格低廉，但品質隨原料和工藝的變化有一定的波動，由于精煉工藝的特點，產品中難免會有較多的低熔點組分。3.PVC熱穩定性中低分子量聚乙烯裂解產物，俗稱裂解蠟，該裂解工藝簡單容易操作，但是產物的分子量分布隨生產工藝有一定的波動，品質相對較好，仍會有少部分的低熔點組分。PVC扣板廠家為你介紹的。2006年1-12月，中國涂料、油墨、顏料及類似產品制造業實現累計工業總產值191,934,746千元，比上年同期增長26.19％；全年實現累計產品銷售收入185,825,254千元，比上年同期增長25.94％；全年實現累計利潤總額12,513,338千元，比上年同期增長25.7％。在進出口方面，雖然中國涂料行業將繼續而臨貿易壁壘、人民幣升值等壓力，但是由于世界經濟和中國經濟仍然保持較快增長，國內外對涂料的需求繼續擴大，而且從2006年1月1日起，取消了相關產品的出口關稅，總體有利于涂料行業的發展。