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滾筒包膠不耐磨的主要因素1、橡膠的材質橡膠的材質是滾筒包膠耐磨的重要因素，橡膠的性能參數影響著包膠的好壞，因此必須選擇滿足工礦條件的橡膠品種，其市場上主要包膠分為橡膠和國產包膠，一般性工礦條件選用國產橡膠居多，而針對工礦條件惡劣的情況下多數選用國外的高耐磨膠板。2、粘合強度不夠在滾筒的使用過程中，往往收到長時間摩擦力與向心力的作用，如果選用的粘接劑不能有效的粘和，就會造成滾筒提前脫膠，導致系統的停機。3、滾筒包膠廠家選方案選擇的廠商一定具有很好的現場分析和施工能力，根據實際情況選用不同厚度、硬度以及耐磨性能的膠板，沒有切合實際的選擇往往造成包膠過快磨損包膠材料可采用天然橡膠，丁腈橡膠，氯丁橡膠，三元乙丙橡膠，聚氨酯等。滾筒包膠的目的滾筒包膠是用來增大傳動時輸送帶與筒體表面的磨擦導數，以減少輸送帶在筒體表面的摩擦系數，以減少輸送帶在筒體表面的滑移機相互磨損，提高運行的牽引力，延長輸送帶和電動滾筒的使用壽命?；居腥N方法：熱硫化，冷粘（不用硫化），耐磨陶瓷。只說前兩種。其主要工藝區別是：熱硫化包膠的工藝是，將筒皮在車床車削約2-3mm深的螺紋溝槽，涂刷兩層粘接劑（鐵性粘接劑、橡膠粘接劑），然后將生膠板壓實在滾筒筒皮上，入硫化蒸汽爐加熱180℃硫化，硫化完成出爐后上車床車削包膠花紋。冷粘是用預硫化膠板通過特殊粘接劑現場直接粘接使用，方法簡單好用，效果好，對于出現的售后問題有保障，現場修復易于操作，熱硫化包膠一旦破損很難修復。
