不銹鋼反應釜攪拌槳的選型!不銹鋼反應釜選用時根據攪拌目的及流動狀態來決定漿型及擋板條件，流動狀態的決定要受攪拌介質的粘度高低的影響。不銹鋼反應釜的使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推進的介質粘度范圍、攪拌轉速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據攪拌的目的及攪拌時的流動狀態來選型，它的優點還在于根據不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。根據不銹鋼反應釜攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態判斷該過程所適用的漿型，這是一種比較合用蒸汽加熱不銹鋼反應釜的方法。推進漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態操作，后者在層流狀態操作。1.三葉推進式攪拌這是一種典型的軸流型攪拌器，因其在旋轉時，將主要從軸的方向輸出流體。推進式攪拌器容積循環速率大，在工作時能很好地使流體在隨槳葉旋轉的同時進行上下翻騰，即容易使低粘度流體處于湍流狀態。但由于其在旋轉時，主要對流體作用軸向的推力，對流體所作用的剪切力很小，這種攪拌器難以使高粘度流體處于湍流狀態，也難以使高粘度流體充分攪拌混合。推進式攪拌器的轉速一般應在100~500r/min范圍內，故這種攪拌器一般適用于低粘度流體的混合操作。2.開啟渦輪式攪拌器后彎葉直葉，折葉開啟渦輪式攪拌器基本上是一種徑流型攪拌器，雖然折葉開啟渦輪時攪拌器也能在一定程度上使輸出的流體沿軸向流動，這種攪拌器在工作時，轉速可高達300r/min，其槳葉邊緣能對流體作用很強的剪切力。折葉式葉輪所產生的剪切力雖稍小一些，但其能使流體產生軸向流動分量，改善了攪拌槽內的流體流動狀態。而彎葉式葉輪也將使對流體作用的剪切力稍有減小，但能有助于降低攪拌所需要的軸功率。不銹鋼反應釜工作原理威海行雨化工機械有限公司位于全國重點磁力反應釜生產基地——山東威海，地理位置優越、交通便利，是集科研、開發、設計、生產、銷售于一體的高新技術企業。公司具有質量監督檢驗檢疫總局頒發的D1、D2壓力容器設計、制造資質，產品分為反應、換熱、儲存、分離四大類，涵蓋了石油、醫藥、煤化工、精細化工、氯堿、染料、礦冶、新材料、科研機構和大專院校等行業的小試、中試及大型生產所需的整套設備,公司憑借雄厚的技術力量、的檢測手段、高品質的產品、周到的售后服務、卓越的信譽吸引了大批客戶，同時也滿足了廣大客戶的需求。不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料；根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類。不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。加熱方式電加熱，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻。不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。