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解析反應釜在高低溫不同狀態下的工作原理來源：反應釜專用低溫恒溫槽可選配功能主要是可選配第二溫度傳感器，以第二恒溫場溫度為目標溫度，起停制冷或加熱功能；可選配高溫制冷功能，在高溫時可以進行快速降溫，打破傳統的高溫到低溫自然冷卻的模式；可選配通訊功能，USB或485接口與計算機進行連接。高壓反應釜在真空狀態下，加熱把金屬熔化，再借助高壓氣體將熔化的金屬壓滲入顆粒或纖維增強體，制備出高性能的復合材料等實驗研究之用。用于熔化鋁、銅等金屬樣品，具有耐高壓，負壓、高溫等性能，尤其適用于工作介質易燃、易爆、有毒及加氫的情況下工作。在化工行業中，反應釜是常用的一種反應容器，對反應釜內溫度、壓力和液位的控制，是產品質量和生產安全的關鍵。在實際的生產過程中，當投放生產原料后，先在夾套中通以高壓蒸汽，當加熱到預定反應溫度后就停止加熱，反應過程中伴有強烈的熱量產生，需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。若反應溫度沒有得到有效的控制，釜內溫度進一步上升，會使產品報廢甚至引起反應釜爆炸。另一方面由于反應釜是一個空間有限的容體，在原料投入和取出時，要對進料閥和出料閥的開度和開閉時間進行拄制。同時當反應釜內原料達到一定液位時，應停止原料的投入。在生產的過程中，為使釜內原料和溫度均勻，通常需用攪拌機進行攪拌。
