由于雙輥破碎機在粉塵環(huán)境下工作；機身振動又大，所以對該機的保養(yǎng)和維護(hù)顯得尤為重要。保養(yǎng)和維護(hù)如果，更能大大的延長破碎機的壽命，增加破碎機的工作效率。1.對輥破碎機要有計劃的檢修，是提高設(shè)備完好率，確保完成生產(chǎn)任務(wù)的重要措施。每三個月加一次鈣基脂黃油，鏈條每星期加油一次。鏈輪軸每15d加一次鈣基脂。鏈條每個月用柴油徹底清洗一次。2.雙輥破碎機的軸承擔(dān)負(fù)機器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面．3.由于雙輥破碎機工作時振動很大，這里特別指出的是：應(yīng)在工作前和工作過程中特別注意皮傳動帶輪及傳動齒輪的軸端固定螺栓松脫。有條件的單位可以在順時針轉(zhuǎn)動的皮帶輪軸和齒輪軸軸端上重新鉆孔，并攻上反螺紋；配合反牙螺拴；這樣就可以徹底解決這兩個地方的螺栓自動松脫問題。4.雙輥破碎機應(yīng)該每年進(jìn)行一次年終維護(hù)保養(yǎng)。年終維護(hù)時應(yīng)將雙輥破碎機的各個零件全部拆解后進(jìn)行清洗，然后查看各零件損傷，并更換或修復(fù)受損零件。為確保來年機器工況良好，在今年工作量滿載的情況下，兩個對輥的支撐軸承應(yīng)每年一換。彈簧圓錐破碎機的特點（1）主要有機架、水平軸、動錐體、平衡輪、偏心套、上破碎壁(固定錐)、下破碎壁(動錐)、潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成；（2）結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高，采用碗形軸承具有較高的精度儲備；（3）彈簧保險系統(tǒng)是過載保護(hù)裝置，可使金屬異物通過破碎腔而不危害機器。液壓圓錐破碎機的特點（1）由機座、偏心套、傳動軸、定錐、動錐、進(jìn)料口、液壓系統(tǒng)等部分組成；（2）排料口的大小調(diào)節(jié)是通過驅(qū)動液缸的活塞來自動實現(xiàn)的，增大排料口時，只要控制液壓缸的進(jìn)油量就可以完成，但需要縮小排料口時就需要控制液壓缸的回油量；（3）配置了中碎和細(xì)碎腔型，僅需更換相應(yīng)腔型襯板等少量零件，便可在腔型之間轉(zhuǎn)換，滿足中碎和細(xì)碎工藝需求，實現(xiàn)了一機多用。用普通破碎機進(jìn)行鋼渣破碎時，由于鋼渣中會存在體積較大的鋼塊，經(jīng)常會發(fā)生“卡鋼”的情況，情況嚴(yán)重時會造成設(shè)備的故障。而應(yīng)用圓錐破碎機對鋼渣破碎時，鋼渣中一般的小鋼塊由于圓錐破具有良好的“過鐵”性能。小鋼塊經(jīng)常會軋扁從破碎腔中直接排出，當(dāng)出現(xiàn)大鋼塊（合金）將動錐卡住不動時，由于動錐與傳動機構(gòu)之間不是剛性聯(lián)接，激振器將繞動錐軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動，不會破壞傳動機構(gòu)和主機，了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。