纖維增強(qiáng)泡沫塑料一般用短纖維增強(qiáng)泡沫塑料。具體方法是將短纖維均勻分散于準(zhǔn)備發(fā)泡的聚合物體系或反應(yīng)體系中。發(fā)泡后纖維便均勻分布于泡壁上，起到增強(qiáng)、增剛和提高耐熱性的作用。通常認(rèn)為界面越好、纖維越長，性能就越好，增強(qiáng)效果越理想。玻璃纖維增強(qiáng)常用來增強(qiáng)泡沫塑料的短纖維是短玻璃纖維(SGF)。為了獲得良好的增強(qiáng)效果，首先要對SGF進(jìn)行表面處理。將SGF加入到樹脂中，SGF之間就會有交錯(cuò)的樹脂分子鏈連接，相當(dāng)于將樹脂交聯(lián)。在受到彎曲、拉伸、壓縮等載荷作用時(shí)，樹脂在SGF之間傳遞應(yīng)力，使SGF與樹脂共同承載，提高了泡沫塑料的強(qiáng)度。因絕熱用泡沫塑料大都在較：高溫度下使用，在具體選用時(shí)要注意不同品種的耐熱溫度。PS為80℃、PU和脲醛為95-100℃、PF為120～130℃、PVC為60～70℃。因此，在低溫時(shí)宜選用PS、PVC，在高溫時(shí)宜選用PU、PF。脲醛泡沫塑料的隔熱性很好，又具有阻燃、價(jià)格低及來源廣等優(yōu)點(diǎn);但因其脆性大并吸水嚴(yán)重，從而影響廣泛應(yīng)用。現(xiàn)在采用現(xiàn)場發(fā)泡成型方法，可廣泛用于建筑隔熱，使房屋熱損失降低70%;雖在我國應(yīng)用不多，但在美國卻很通用。泡沫塑料可分為兩類：采用化學(xué)發(fā)泡劑，它們在受熱時(shí)分解放出氣體。常用的化學(xué)發(fā)泡劑，如偶氮二甲酰胺、偶氮二異、丁、腈、N，N′-二亞硝基五亞甲基四胺、碳酸氫鈉等。許多熱塑性塑料均可用此法作成泡沫塑料。例如聚氯乙烯泡沫鞋，就是把樹脂、增塑劑、發(fā)泡劑和其他添加劑制成的配合料，放入注射成型機(jī)中，發(fā)泡劑在機(jī)筒中分解，物料在模具中發(fā)泡而成。泡沫人造革則是將發(fā)泡劑混入聚氯乙烯糊中，涂刮或壓延在織物上，連續(xù)通過隧道式加熱爐，物料塑化熔融、發(fā)泡劑分解發(fā)泡、經(jīng)冷卻和表面整飾，即得泡沫人造革。硬質(zhì)聚氯乙烯低發(fā)泡板材、管材或異型材則用擠出法成型，發(fā)泡劑在機(jī)筒中分解，物料離開機(jī)頭時(shí)，壓力降到常壓，溶入氣體即膨脹發(fā)泡，如果發(fā)泡過程與冷卻定型過程配合得當(dāng)，就可得到結(jié)構(gòu)泡沫制品。