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聚苯乙烯發泡餐具的主要原料有聚苯乙烯、滑石粉、硬脂酸鈣，丁烷等。聚苯乙烯：其生產過程是單體苯乙烯在高溫高壓和催化劑作用下，在密封的反應釜內進行聚合反應。雖然苯乙烯屬芳烴化合物，但其反應在密封無氧的條件下進行，無產生惡英的條件，而且符合食品衛生及要求。滑石粉：是一種無機礦物質(含結晶水的硅酸鎂)，用量1%左右，起成核劑作用，醫用級。硬脂酸鈣：飽和脂肪酸鹽類，用量1%左右，起潤滑劑作用，醫用級。丁烷：飽和碳氫化合物，發泡劑。過去曾有部分生產線采用過氟里昂為發泡劑，為保護大氣臭氧層，經聯合國“多邊資金”援助已全部改用丁烷發泡劑。微孔泡沫塑料以熱塑性塑料為基體的MCF稱為熱塑性微孔泡沫塑料，以熱固性塑料為基體的MCF稱為熱固性微孔泡沫塑料。熱塑性MCF研究較多，其具有優良的沖擊韌性(可達實體塑料的5倍以上)、高比剛度(可達實體塑料的3~5倍)、高疲勞壽命(可達實體塑料的5倍以上)、高熱穩定性、低介電常數和熱導率。此外，對聚氨酯泡沫體的分類還有很多，如按照加工方式分類，大致可分為二步法(或稱預聚體法)、半預聚體法、一步法和噴涂法。按泡沫密度方式可分為高、中、低和超低密度泡沫體以及密度懸殊很大的自結皮泡沫體或稱為整皮泡沫體。后者是一特殊的泡沫形式，它不像前幾種泡沫體具有一致的密度，只是在泡沫體內部生成較正常的泡沫體，而在表面部分不產生氣泡或很少產生氣泡，在泡沫體外表面形成密度較內部泡沫高得多的致密的表皮層，從表皮到芯部中心存在一個密度下降梯度十分明顯的變化。在聚氨酯軟質泡沫體中，它是適應汽車方向盤和扶手以及自行車、摩托車鞍座的應用而發展起來的一種半硬質模塑泡沫制品。
