木材屬于各向異性材料，如堆積不當或操作基準過硬和處理不及時等，都將使木材產生各種缺陷，如變形翹曲、含水率不均勻、表面裂紋、內部裂紋、端裂、木材發霉、含水率梯度大等。木材的這些缺陷不同程度的影響了成材的利用率和產品質量，所以我們要盡量避免和減少缺陷的產生。億能干燥公司的YNM系列木材專用熱風蒸汽烘干機具有以下特性：設備上配有蒸汽發生裝置（可產生大量的常壓蒸汽）、助氧風閥、回風閥、排潮系統等；設計巧妙，使一臺風機實現了助燃、鼓風、回風于一體；燃料多種多樣，可以是樹皮、刨花、鋸末、煤等可燃物，亦可配備燃燒器，使用柴油、天然氣等燃料；出材率高，干燥均勻，減少了木材干燥過程中出現的內裂、端裂、表裂、變形等缺陷，同時可將寄生在木材內的所有蛀蟲及蟲卵全部除死；熱效率高，避免二次換熱造成的熱損失，并配備循環回收系統，充分利用熱能?？筛鶕蛻粜枰峁┠静母稍镎w布局規劃、木材烘干箱設計制作、舊窯改造、木材干燥工藝指導等服務。高頻真空烘干機1、工作原理：在高頻加熱真空狀態下把水的沸點降低。一般水的沸點為47.7℃;對應水要在60℃沸騰。因此，干燥木材時雖然溫度不高，但木材中水分處于沸騰汽化狀態，可以很快地從木材內部溢出表面被排走，從而達到快速干燥木材的目的。2、與國內外同類設備比較：我國目前用的多的干燥法，生產周期長，能耗高：“真空—加熱”間歇干燥設備工藝還顯復雜：高頻加熱真空干燥設備，工作原理是加熱真空同時進行，由于采用了軌道車和技術工藝防止木材變形，高墻密封箱蓋，因此設備安全耐用，操作方便，干燥周期縮短。3、特點：木材真空高頻干燥設備是連續真空干燥，由密封箱體、接觸加熱金屬板和真空機組成。干燥時接觸加熱金屬板與木板交替疊放，加熱金屬板直接將熱量傳導給木板；采用水環式真空機抽空，紅外線控溫。特點之一是低能耗加熱均勻，質量好，能保持木材的天然色澤，由于接觸加熱金屬板直接將熱能傳遞給木材，在真空狀態下干燥速度快，一般含水率20~30%左右的4cm厚的板材，5天左右便可干燥至含水率10%左右。由于采用專利防變形工藝技術，木材不會產生變形。適用于厚的、硬的、大斷面方木及名貴木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨、紅木等的干燥。木材干燥設備要實現對木材的強制干燥，必須具備三個基本功能：加熱、調濕和通風。加熱功能不言而喻；調濕（噴蒸汽或霧化水）用于保障干燥某些階段所需的高濕度環境，防止木材開裂、變形等；通風設備必須濕熱空氣均勻地穿過材堆的各個部位，使干燥后的木材含水率均勻。簡易的木材