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聚合反應釜的密封系統以及存在的問題（3）三:頂部插入式攪拌軸聚合反應釜應用廣泛，因密封置于釜的上部，處于氣相空間中（物料滿釜時才是液相），為了避免密封干摩擦，需要采用一定的潤滑冷卻方法。頂部插入式垂直安裝的攪拌軸，長徑比大，加工和安裝精度可能較低，因此必然會產生較大的撓曲，運動時攪拌葉不均勻，液面太低或有渦流。進料不均，或反應沒控制好。壓力與溫度波動。壓力、溫度變化致使攪拌軸與釜體的變形。攪拌器速度突然變化，或降溫導致聚合物粘度升高等會加劇攪拌軸的振擺。通常要設中間軸承，為密封提供一個相對無振擺的工作環境，使其密封運行平穩。三在生產中一般將機械密封設計成法蘭作為組合體集裝起來，并在車間調試完畢，安裝時一起裝入釜上，毋需再調整;從而可避免安裝誤差;拆卸時一并拆下，舊組合體的修理與更換可在維修車間進行。這樣，使密封的安裝和維修過程大大加快，從而大大減少了生產中的停工損失。簡析聚合反應釜的磁力密封系統以及存在的問題！（1）聚合反應釜已逐漸向大容積方向發展,安裝在釜上機械密封部件要求是裝卸容易、簡單化。但要其精度是比較困難的，根據下列三種結構的聚合釜合理設計機械密封。一:攪拌軸側入式聚合反應釜機械密封一般不會出現潤滑不良的問題，但釜內介質的液面必須保持一定的高度。從機械和工藝的觀點來看，這種釜的設計有許多不足之處。一軸從一側伸出的反應釜，軸處于懸臂狀態，故容易產生振動，而機械密封對振動又比較敏感。若軸從兩側伸出，軸必須與釜體上的支撐裝置對中，而滿足這一要求是較困難的，因此軸與釜之間的平衡非常復雜。在操作溫度變化大的情況下，軸的伸縮量大，過大的伸縮量若全部由機械密封來承受，機械密封就容易失效。然而這類釜的轉速不高，只要采取相應的措施，這一問題是可以得到解決的。
