當聚合反應(yīng)釜溫度恒定時，我們通常采用催化劑的加熱量對聚合單體氣相的加熱量形成聚合壓力，也就是我們常說的聚合溫度。在聚合高壓反應(yīng)釜的氣相中，不凝性的惰性氣體含量過高通常是造成釜內(nèi)壓力過高的癥結(jié)所在。對于聚合釜內(nèi)壓力過高的狀況，我們需要及時將壓力降低。對于聚合反應(yīng)釜而言，溫度控制是極其關(guān)鍵的。對于溫度的控制，一般我們可以采取三種方式。種也是常使用的就是通過夾套冷卻水來進行換熱，這種方式相對簡便有效。第二種是使用漿液外循環(huán)散熱方式。因為漿液循環(huán)泵、漿液換熱器和聚合釜組成了漿液外循環(huán)系統(tǒng)，通過漿液換熱器就能夠道道調(diào)節(jié)循環(huán)漿液溫度的目的從而實現(xiàn)對反應(yīng)釜整體溫度的控制。還有一種溫度控制方式就是氣相外循環(huán)散熱。氣相外循環(huán)散熱系統(tǒng)是通過循環(huán)風(fēng)機、氣相換熱器以及聚合釜等機械設(shè)備的組合和協(xié)作所構(gòu)成。聚合高壓反應(yīng)釜利用氣相換熱器能夠調(diào)節(jié)循環(huán)氣體溫度并且能使其中的易冷凝氣相冷凝這種控制方式來達到控制溫度的目的，這樣冷凝液回到聚合反應(yīng)釜，不斷循環(huán)，溫度自然會迅速下降，這種方式較為復(fù)雜，不過容易見效。簡析聚合反應(yīng)釜的磁力密封系統(tǒng)以及存在的問題！（1）聚合反應(yīng)釜已逐漸向大容積方向發(fā)展,安裝在釜上機械密封部件要求是裝卸容易、簡單化。但要其精度是比較困難的，根據(jù)下列三種結(jié)構(gòu)的聚合釜合理設(shè)計機械密封。一:攪拌軸側(cè)入式聚合反應(yīng)釜機械密封一般不會出現(xiàn)潤滑不良的問題，但釜內(nèi)介質(zhì)的液面必須保持一定的高度。從機械和工藝的觀點來看，這種釜的設(shè)計有許多不足之處。一軸從一側(cè)伸出的反應(yīng)釜，軸處于懸臂狀態(tài)，故容易產(chǎn)生振動，而機械密封對振動又比較敏感。若軸從兩側(cè)伸出，軸必須與釜體上的支撐裝置對中，而滿足這一要求是較困難的，因此軸與釜之間的平衡非常復(fù)雜。在操作溫度變化大的情況下，軸的伸縮量大，過大的伸縮量若全部由機械密封來承受，機械密封就容易失效。然而這類釜的轉(zhuǎn)速不高，只要采取相應(yīng)的措施，這一問題是可以得到解決的。