蜂巢磨連續式粉體表面改性機結構和性能特點
蜂巢磨連續式粉體表面改性機，主要由解聚輪、出料門、進風口、分級機、主機、進料口、多路表面分散劑入口和喂料機組成（圖1)。其主機由一個風量室，一個混合腔和若干粉碎腔組成。
工作時，電動機、主機均安裝在堅實穩固的2機座上，解聚輪被1電動機高速傳動，待改性的納米粉體物料和120°C度的熱空氣經4物料入口進入蜂巢磨3風量室，在5干燥腔與高溫氣體產生干燥，將納米粉體顆粒表面游離水迅速蒸發，干燥腔同時具備解聚功能，粉體顆粒一面粉碎一面干燥，經大小顆粒隔離后，小顆粒依次進入6粉碎腔，粉碎腔的解聚輪以160米/秒的速度高速運轉，納米粉體顆粒團聚的表面能低于高速旋轉的離心力，因此粉體顆粒被充分打散解聚，解聚輪高速的運轉，強制物料與解聚與每一個葉片形成一個多相的渦流，每一個葉片形成一個甚至多個渦流，粉體顆粒類似蜂巢的結構排列并充滿懸浮在整個腔體中，這個時候，改性劑從8、9、10入口以液態形式通過7壓縮空氣的作用被注入11混合腔，液化后的改性劑與充分分散的納米顆粒在混合腔進行均勻和充分的接觸，表面改性劑通過化學反應方式高度分散在粉體顆粒粒子表面均勻包覆/膜，形成一個牢固的完整的膜層。因此，該機的結構和工作原理，完全上能滿足對粉體及表面改性劑的良好分散性、粉體與表面改性劑的接觸或作用機會均等的技術要求。
1.2性能特點：蜂巢磨連續式粉體表面改性機的工藝配置，主要由加熱系統、自動配料系統、給料裝置、給藥裝置、蜂巢磨連續式粉體表面改性機、收集器及引風機成（圖 2)。這一配置，具備了連續生產、無粉塵污染等工藝特性，且操作簡便、運行平穩、單位產品能耗低。
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