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丁基橡膠的缺點主要包括：第‘一，硫化速度慢,與天然橡膠等高不飽和橡膠相比,其硫化速度慢3倍左右,需要高溫或長時間硫化;第二，互粘性差,須借助于增粘劑、增粘層改善與其它橡膠的粘合,且粘合力較低;第三，與其它橡膠相容性差,一般僅能與乙丙橡膠和聚乙烯等并用;第四，與補強劑之間作用弱,與不飽和橡膠相比,丁基橡膠與補強劑之間作用較弱,需要進行熱處理或使用添加劑,以增加橡膠的補強作用,提高拉伸強度、定伸應力、彈性、耐磨和電絕緣性能等。以上缺點限制了丁基橡膠的使用用途，也不建議與石油溶劑，膠煤油和芳氫同時使用。從來源看，中國初級形態普通丁基橡膠主要來自俄羅斯、加拿大和日本，2003年中國從這3個的初級形態普通丁基橡膠總量達到26.876kt，約占初級形態普通丁基橡膠總量的76.4%。鹵化丁基橡膠則主要來自西歐和北美，約占總量的84%，來自日本的產品約占總量的3.9%。目前除較通用的EVA、TPR類熱熔膠外，企業還應著力研究開發當前西方已大量應用且應用潛力巨大的一些高新熱熔膠產品，具體包括：反應型熱熔膠、水分散型熱熔膠膜、高’檔PA熱熔襯膠粒以及高強度熱熔壓敏膠等。同時國內有關原材料生產廠家也應認識到熱熔膠行業的發展潛力，加快提高原材料的國產化率，減少因大量原材料而造成的外匯流失。
