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吹塑吹塑也叫中空吹塑。主要是借助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中的熱的樹脂型坯吹脹為空心制品的一種方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品兩種方法。用吹塑法主要用于生產薄膜制品、各種瓶、桶、壺類容等。注塑注塑亦可稱為注射成型。注塑是使用注塑機將熱塑性塑料熔體在高壓注入到模具內經冷卻、固化獲得產品的方法。注塑的優點是生產速度快、效率高，操作可自動化，能成型形狀復雜的零件，特別適合大量生產。缺點是設備及模具成本高，注塑機不易清理。塑料瓶在加工和生產中具有一定的加工特性，按照規定的方式加工手段進行加工，在生產和加工中具有良好的額使用質量和性能。下面介紹一下塑料瓶在不同方面的加工特性：收縮率增強塑料的收縮率比一般壓塑料小，它主要由熱收縮及化學結構收縮組成。影響收縮的因素首先是塑料類種。一般酚醛比環氧、環氧酚醛、不飽和聚酯等要大，其中不飽和聚酯料收縮小。其它影響收縮的因素是塑件形狀及壁厚，厚壁則收縮大，塑料中含填料及玻纖量大則收縮小，揮發物含量大則收縮也大，成型壓力大，裝料量大則收縮小，熱脫模比冷脫模的收縮大，固化不足收縮大。塑料瓶的收縮率是影響著塑料瓶使用的重要因素之一，在使用中要降低塑料瓶的收縮率，防止在使用中出現重要的收縮現象，影響實際的使用效果。PET塑料瓶生產過程分兩三歩1.管坯生產先把原料用烤箱烘干，然后再用注塑機注成管坯。2.吹瓶，把管坯放入考箱里調好時間和溫度，等管胚考軟。3.然后再放入吹瓶機中，吹塑成型。步1.管坯生產先把原料用烤箱烘干，然后再用注塑機注成管坯。2.吹瓶，把管坯放入考箱里調好時間和溫度，等管胚考軟。3.然后再放入吹瓶機中，吹塑成型。PET塑料瓶在熔融狀態下的流變性較好，壓力對粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來改變熔體的流動性。PET塑料瓶在不同的環境中具有不同的使用狀態，所以在塑料瓶的熔融狀態下對流變性和粘度進行有效的控制。
