因操作不當(dāng)造成的原因：1.初始進(jìn)刀掌握失控，鋸帶沒有緩慢平穩(wěn)的接觸工件，鋸帶快速下降沖擊切削，造成齒尖瞬間超負(fù)載崩齒。2.操作時(shí)由于馬虎行事，致使工件未夾緊或夾緊的工件并不牢靠，鋸切時(shí)工件發(fā)生松動(dòng)或振動(dòng)狀，鋸齒在不確定的外力作用下被動(dòng)打齒。3.安裝鋸帶不到位，鋸帶背部磨爬鋸輪的止口邊緣，使鋸帶異常工作。4.新鋸帶不進(jìn)行正常磨合就高速切削，且進(jìn)給量過大，造成崩拉齒，這種現(xiàn)象在操作中是比較普遍的問題，應(yīng)當(dāng)倍加注意。5.鋸切完畢鋸架抬升時(shí)，被切斷工件的相互擠動(dòng)，碰擠到上升的鋸帶造成打齒。6.工件的夾緊方式不正確，工件容易產(chǎn)生移動(dòng)，導(dǎo)致崩齒。帶鋸條在使用過程中出現(xiàn)崩拉齒的現(xiàn)象非常普遍，其原因也很多。為了避免出現(xiàn)這種情況，我們利用知識(shí)和多年積累的經(jīng)驗(yàn)，為用戶判斷分析造成崩拉齒的原因。因金屬帶鋸床問題造成的原因：1.金屬帶鋸床受周圍沖鍛設(shè)備震動(dòng)的影響，以及帶鋸床固定螺栓有松動(dòng)的現(xiàn)象，影響到鋸架抖動(dòng)，帶鋸床鋸條切削過程中遭受震動(dòng)力的影響產(chǎn)生崩拉齒。2.升降油缸進(jìn)入空氣，或因油質(zhì)不好、油缸磨損、操縱閥失控等原因，均造成鋸架不能勻速下降，出現(xiàn)打齒。3.主動(dòng)輪、從動(dòng)輪與導(dǎo)向擒縱機(jī)構(gòu)三點(diǎn)的直線性達(dá)不到精度，鋸帶不能直線運(yùn)轉(zhuǎn)，出現(xiàn)或左或右及上下不穩(wěn)的切削。4.電機(jī)皮帶長(zhǎng)時(shí)間受損而出現(xiàn)老化松弛，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有可能出現(xiàn)間歇性丟轉(zhuǎn)，使鋸帶在切削中也出現(xiàn)間歇性的微弱驟停現(xiàn)象，產(chǎn)生崩拉齒。5.鋸床的導(dǎo)向塊長(zhǎng)時(shí)間使用后出現(xiàn)磨損，可能使鋸帶在切削過程中不能正常的垂直切削，使鋸帶出現(xiàn)意外的不良因素導(dǎo)致鋸帶受損報(bào)廢。保定勝陽(yáng)鋸切設(shè)備有限公司研發(fā)、生產(chǎn)制造各種帶鋸床產(chǎn)品，除了生產(chǎn)通用型的普通帶鋸床以外，引進(jìn)國(guó)外技術(shù)開發(fā)的高速帶鋸床已在眾多新領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，如石墨切割、陰極炭塊切割、電極切割、剎車片切割、蒸發(fā)舟陶瓷切割、鋁板切割、鋁錠切割、鋁鑄件澆冒口切割、工業(yè)鋁型材切割、鋁棒切割、鋁管切割、發(fā)泡鋁切割、層壓木切割等，在取代傳統(tǒng)切割方式、替代、提率、節(jié)能節(jié)材等方面效果，得到了眾多用戶的稱贊。我公司將瞄準(zhǔn)新市場(chǎng)、新領(lǐng)域、新材料，不斷推出精密的切割鋸床，竭誠(chéng)為您服務(wù)！