銅包鋼絞線由一定根數的銅包鋼單線絞制而成，廣泛應用于高頻同軸電纜、鋼絡通信、電氣化鐵路、地鐵輕軌、鐵路、機場、網絡通訊等場所的防雷接地、防靜電接地、保護接地、電力和石化系統的接地線等。被覆線導體；電力工業接地棒；電力電纜的編織屏蔽線；各種電子元器件的接插件；特種電纜的加強導電線芯；電力傳輸和電話線路的架空線；平行雙芯電話用戶通信線的導體；電氣化鐵路、軌道交通線路承力索及滑觸線；有線電視用戶線和進戶線同軸電纜內導體材料；計算機局域網、接入網電纜、野外用電纜內導體材銅包鋼圓線生產方式介紹】鍍銅鋼圓線的生產方法主要有鑄造熱壓法、電鍍法、浸涂上引法以及連續擠壓包覆法等。由于鑄造熱壓法工藝落后，設備投資大，材料利用率低，成本高，尤其是產品的長度有限，已達于被淘汰的地位，因此這里主要介紹后3種方法。1、電鍍法電鍍法是采用牽引方式使鍍銅鋼圓線鋼絲通過電鍍槽，在鋼絲表面鍍上規定百度的銅鍍層形成鍍銅鋼圓線。工藝流程為：鋼絲校直拉伸—酸洗—清洗—多次通過電解槽進行電鍍銅—清洗—拉絲。為取得厚包覆銅層，需反復進行電鍍—拉伸，使鍍層結合緊密。2、浸涂上引法涂上引法是將鍍銅鋼圓線鋼絲在熱銅液中通過，經鋼絲和銅液的熱交換，銅液沉積在鋼絲上，得到規定外型尺寸的鍍銅鋼圓線坯，再經過后續拉拔等工序獲得成品。3、連續擠壓包覆法連續擠壓的基本原理是利用摩擦力作為動力進行擠壓。在連續擠壓工藝方法的基礎上，將靴座置于擠壓輪的上部，允許芯線穿過型腔，從而使金屬直接或間接地包覆在芯線上，與芯線同時從模口擠出，鋼絲和銅桿經預處理后，形成包覆產品。＊銅包鋼絞線的特點1、制造工藝獨特：采用水平連鑄生產工藝，該工藝為國內。連鑄工藝采用的是將電解銅加熱至1200oC時銅結合面形成合金化過鍍層，雙金屬界面完全牢固結合，從而實現銅與鋼之間可延性冶金熔接，成為單一復合體，可像拉拔單一金屬一樣任意拉拔，不出現脫節、翹皮、開裂現象。2、防腐特性更優：雙金屬內部無殘留，耐腐蝕性更優。水平連鑄工藝采用高溫熔化，殘留物被煅燒后溢出銅面，不會殘留在銅包剛導體內，因而內部不會出現腐蝕現象。用扁鋼或建設物基礎作為接地體，由于耐腐蝕效果差而影響了接地裝置的性。采用鍍鋅角鋼（圓鋼）做接地體，雖然減慢了鋼的腐蝕，但因鋅比鋼活潑，鋅的腐蝕速度比鋼更快，由于鍍鋅層與土壤接角，而它卻在不斷的腐蝕不斷的變化，穩定性差，使用壽命較短（一般均在5年以下）每年還需檢測電阻阻值，工作量大。銅包鋼絞線而采用銅包金屬復合材料做接地體及防雷導體，由于銅的金屬活潑性差，一般不會與酸、堿、鹽發生反應。根據集膚效應，當表面銅層大于0.25mm時，鋼芯載流很小，利用鋼的強度將銅導體送到地下，表面銅導體送到地下，表面銅層不會發生腐蝕現象，因而接地棒電阻不會隨著時間的推移發生變化，可實現免維護，壽命一般可達50年。3、電氣性能更佳：銅包鋼絞線表層為無氧銅，導電性能好，內層為碳素鋼，集膚效應原理導電，導磁特性優異。電阻遠低于鋼材、鍍鋅鋼材等常規材料。表層為無氧銅。4、銅層粘合度高：因為是銅層和鋼的表面是分子的結合，所以粘合度高，在絞合成絞線的時候，銅層都不會遭到破壞，不會出現脫節、翹皮、開裂現象。5、價格低廉：因其防腐蝕能力，電氣性能，抗拉強度等性能完全等同于銅產品，所以可以直接替代銅導體。相比銅的接地導體，價格低廉，為工程項目節約大量資金。6、安裝便捷：水平連鑄銅包鋼接地產品采用放熱焊劑進行熔焊，接頭牢固、穩定性好，使用方便，能滿足特殊場合低阻值要求。