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一般中小型高爐出鐵口用的炮泥（主要為有水炮泥），主要采用粘土熟料顆粒、焦粉和瀝青混練而成；大中型高爐用炮泥（主要為無水炮泥）一般都用高鋁質材料，并添加碳化硅和炭料等附加物質，以便穩定出鐵口的深度。炮泥：高爐出鐵時,炮泥將承受約1450～1500℃左右的高溫,當渣鐵出完重新堵鐵口時,由于常溫下存放的炮泥溫度較低,與出鐵口殘留的炮泥接觸時,接觸面溫度發生突變,從1500℃過渡到100℃左右,這樣的反復作用,使殘留的炮泥內部產生巨大的熱應力,產生裂紋。炮泥是用來封堵出鐵口的耐火材料，目前可分為有水炮泥和無水炮泥兩大類，前者用在頂壓較低，強化冶煉程度不高的中，小型高爐，后者在頂壓較高，強化冶煉程度高的大中型高爐上。炮泥組成可分為兩部分――耐火骨料和結合劑。
