橡膠接頭收縮問題表現在些方面我們大家都知道橡膠接頭生產的主要原料為PP和PE，PP料生產的橡膠接頭在成型后由于各種外部因素會導致產品產生收縮的問題，如果在生產時采用合適的冷卻溫度和后處理過程可以減小產品成型后的收縮。造成橡膠接頭收縮問題主要表現在以下幾點一、注塑模具；多澆口模具要調整各澆口的充模速度，zui好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道，模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性，能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。二、注塑設備；供料不足，注塑機螺桿或柱塞磨損嚴重，注射及保壓時熔料發生漏流，降低了充模壓力和料量，造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道，太大則將使射力小，充模發生困難。三、生產工藝；增加注射壓力，保壓壓力，延長注射時間。對于流動性大的塑料，高壓會產生飛邊引起塌坑應適當降低料溫，降低機筒前段和噴嘴溫度，使進入型腔的熔料容積變化減少，容易冷固;對于高黏度塑料，應提高機筒溫度，使充模容易。收縮發生在澆口區域時應延長保壓時間。提高注射速度可以較方便地使制件充滿并消除大部分的收縮。薄壁制件應提高模具溫度，料流順暢;厚壁制件應減低模溫以加速表皮的固化定型。延長制件在模內冷卻停留時間，保持均勻的生產周期，增加背壓，螺桿前段保留一定的緩沖墊等均有利于減少收縮現象。低精度制品應及早出模讓其在空氣中或熱水中緩慢冷卻，可以使收縮凹陷平緩又不影響使用。四、原料問題：原料太軟易發生凹陷，有效的方法是在橡膠接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。我們以前講過二次回收的橡膠制品不能用來制作橡膠接頭、那么我們更換下來的廢舊橡膠接頭可不可以二次回收使用呢？答案是不能的、因為橡膠的使用壽命有限、使用過的橡膠接頭經過風吹日曬后已經失去了它的基本性能、氧化后不具備彈性等特點、而廢舊橡膠接頭大量的堆積不僅不易腐化，而且容易引發火災，滋生蚊蟲該么處理呢？其實這一問題也成為世界各國普遍面臨的難題。同時，廢橡膠接頭作為放錯位置的資源，越來越引起世界各國的重視。樣才能變廢為寶，化腐朽為神奇也是我們一直在研究和開發的一個項目。當前，我國大多數再生膠產品為低品質再生膠，不僅使再生橡膠的使用領域受限，也造成橡膠資源的浪費。項目組通過粉碎物料高溫動態脫硫工藝技術的研發，開發出拉伸強度高、扯斷伸長率大的高品質再生膠新產品，近年來，標準化體系建設滯后于產業發展，成為限制我國再生資源產業健康發展的重要因素。因此，在廢橡膠接頭綜合利用產品標準的研究和制訂方面，項目組參與制訂了1項標準和1項行業技術指南，組織制訂3項行業標準和1項地方標準。隨著橡膠軟接頭的生產技術和工藝的日益進步，隨之而來的假貨和次品也在不知不覺中混入市場，使廣大客戶在選擇正規產品時也束手無策。尤其是耐高溫、耐油、耐酸堿的高品質三元乙丙橡膠軟接頭。三元乙丙橡膠（EPDM），其特點是抗臭氧、耐紫外線、耐天候性和耐老化性優異，居通用橡膠之首。其使用溫度約－50℃～＋150℃。松夏廠家通過對三元乙丙橡膠的高填充配合，使其性能達到zui優，可適用于高復合型條件之下工作。例：可同時耐酸堿，耐高溫，那老化腐蝕。所以其價格偏高。目前市場上的三元乙丙橡膠軟接頭，往往是些小型生產商為了降低成本，在生產過程中在球體的內膠層采用了三元乙丙橡膠，而骨架層和外膠層仍舊采用普通橡膠，更甚者僅僅在經過介質的那一層采用了真正的橡膠。識別下面給大家介紹幾點。一、觀其色觀色，即仔細觀察橡膠球體的顏色，很多冒牌貨由于采用的是低端、質量次的橡膠，所以生產出來的球體顏色往往特別灰暗，為了避免有經驗者一眼識破。他們多數會在出廠之前，拿黑色的鞋油對其進行上油拋光處理，使其看起來黑亮有光。但是真正的三元乙丙橡膠生產出來的橡膠接頭，色澤，略帶沉色。并非特亮或是特暗。二、聞其味味道其實是zui好判斷的一種方法，由于橡膠的成分里面都含有烯，所以橡膠都會有一種正常人都覺得刺鼻的氣味。但是三元乙丙橡膠是乙烯，丙烯的聚合體，并且是一種高填充配合的材料，所以經過硫化填充后的三元乙丙橡膠反而沒有了普通橡膠的刺鼻味道，反而取代的是一種芳香的味道。所以只要用戶留心，不難判斷出真正的好貨。三、觸其感觸感也就是你仔細的摩擦橡膠球體的內層，會有細滑的感覺，由于的三元乙丙橡膠質地優良，價格昂貴。所以生產出來的橡膠軟接頭在觸感上尤其細滑，而普通的橡膠觸摸起來手感就差遠了，會有撫摸粗糙的皮膚的感覺。