烘干機除塵器是根據烘干機廢氣的特性而設計的。由于烘干機產生的廢氣中含有大量的SO2和水蒸氣，很容易結露，產生很強的腐蝕性，在高溫富氧條件下，也容易生成腐蝕性更強的H2SO4,所以，烘干機廢氣處理一直是困擾生產的一個嚴重問題。在處理這類氣體時一定要注意以上幾點廢氣特性。針對這種工況條件，我公司對除塵器進行了特殊處理，將普通325鋼板制成的花板更換為不銹鋼材質的，濾袋選用耐高溫，防腐蝕處理的濾袋—氟美斯，骨架采用不銹鋼材質制成。除塵器內部用環氧聚脂防腐涂料經過三層處理。外層用10公分厚的輕質巖棉和彩鋼板做保溫處理。經過以上改進，除塵器即可滿足烘干機的工況條件。 烘干機除塵器工作原理 本系列收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等部分所組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后，首先碰到進出風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣體速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風管排出。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖閥噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動連續進行。 慧陽烘干機除塵器結構特點 1、烘干機除塵器箱體采用型鋼、鋼板結構，材質Q235-A，除塵器箱體成形后光滑平整，無明顯凹凸不平現象，內部筋板布置合理，設備結構緊湊，密封性強，動作靈活，便于檢修，外形美觀，漏風率小于3%。 2、為除塵器的集灰斗不粘結粉塵，除塵器回收的粉塵落入到灰斗內。除塵器灰斗為倒錐形，使整體剛度好，灰斗的安息角≥70°，在灰斗底部的旋轉排灰閥后配置螺旋輸送機，將粉塵送到收塵倉，進行回收。在制作過程中內壁平整、光滑。 3、濾袋材質為防腐處理的耐高溫氟美斯濾料，正常運行情況下壽命不小于12個月，收塵效率高，易清灰，凈化后的廢氣含塵量<50mg/m3。濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時快捷簡單，實現機外換袋。 4、多孔板（花板）是袋除塵器的關鍵性部件之一，起到分隔氣（袋）室和固定濾袋的作用，采用冷沖壓制成，確保兩孔洞的中心距誤差在±0.1mm?；ò蹇锥粗瞥珊蠛附蛹訌娊畎鍟r，筋板布置合理，焊接后通過整形確保花板平整，濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后，嚴密牢固不掉袋、并且裝拆方便。 5、烘干機除塵器袋籠標準長度2.45米，如用戶場地有限，還可根據需要增長，從而在處理相同風量時，該設備較其它反吹風除塵器和常規脈沖除塵器占地面積小，可節省30-50%，設備重量亦能減少40%左右。 6、電磁脈沖閥采用件，其易損件膜片的使用壽命大于100萬次。 7、頂部檢修門采用快開式結構，密封采用防老化橡膠，檢修方便。 烘干機除塵器在使用過程中出現過一些問題如：糊袋、燒袋、機殼腐蝕、操作和維護不當等?；坳柟踞槍σ陨蠁栴}采用了以下措施。 1、做好防腐處理，由于煤在燃燒過程中產生大量的SO2氣體，加之采溫度和濕度較高，從而加速了與氣體接觸的機殼內及管道內的腐蝕。為此，我們采用了200-300℃高溫防腐涂料，一般涂3層，較好地解決了這一問題，延長了機殼使用年限。 2、袋籠：原用袋籠經過鍍鋅處理，但2年全部腐蝕，后改為不銹鋼絲制作或先鍍鋅后噴塑處理。 3、改進清灰系統，原出廠時配置的油水分離裝置過小，油、水分離效果差，油、水隨壓縮空氣經過管路反吹到濾袋中，影響過濾效果，溫度過高時，容易點燃并燒毀濾袋。油、水過濾裝置改裝后，能定期放油、放水，消除了這一現象的再次發生。 4、選擇適當的清灰壓力，壓力過高，造成破袋；壓力過低，不能產生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0.5-0.7Mpa。 5、結合具體情況選用濾袋，我公司選用防腐處理的耐高溫氟美斯，工作溫度在70-185℃，連續工作溫度可達180℃，避免了高溫煙氣燒毀濾袋的情況發生.過濾風速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纖濾袋過濾風速高40%左右,減少了設備投資. 6、定期進行濾袋間的清理，用人工推、拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來，以增加通風過濾面積，延長使用周期；還可以不停機更換濾袋，將濾袋取出清洗曬干后在使用；修補破損的濾袋。 泊頭慧陽環保設備有限公司座落于美麗的"中國鑄造之鄉"-泊頭，稀土高新技術產業開發區，是集研發、設計、制作、安裝大型布袋除塵器、電收塵器、旋風除塵器、濕式除塵器及除塵骨架、除塵布袋等各種除塵器配件的環保高新技術企業。歡迎廣大客戶的來電來函