環氧樹脂三不五油防腐施工-水池防腐公司，【咨詢服務熱線（1 8 6 6 2 0 8 6 7 6 8），韋先生】【全國施工，地區不限!】。 玻璃鋼防腐施工方案： 1.施工環境 1．施工環境溫度宜為-15—30℃，相對濕度不宜大于80%。施工環境溫度低于10℃時，應采取加熱升溫措施。 2．防腐蝕施工前，應根據施工環境溫度、濕度、原材料及工作特點，通過試驗選定適宜的施工配合比和施工操作方法后，方可進行大面積施工。 3．防腐蝕工程施工現場應防風塵。在施工及養護期間，應采取防水、防火、防曝曬等措施。 4．進行防腐工程施工時，不得與其他工種進行交叉施工。 2.環氧樹脂玻璃鋼施工順序： 涂布底層樹脂—→固化—→增強措施—→鋪貼玻璃絲布至設計層數—→固化、修整—→涂布罩面樹脂—→固化 3.增強措施： 在陰陽角、管道周圍，施工縫及裂紋處等均需增強措施，其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布，具體鋪貼方法見5.3.4.。 鋪貼玻璃絲布：本工程采用連續手糊法施工。 底層涂料涂完后連續鋪貼玻璃絲布至設計層數。 1．玻璃布必須浸泡在配好的環氧樹脂料中至完全浸透，拿出來要去掉過多的環氧樹脂料，使之存量在20—25%。 2．先均勻涂刷一層鋪襯涂料，隨即襯上纖維增強材料，必須貼實，趕凈氣泡，其上再涂一層涂料，涂料應飽滿。 3．鋪襯后，應檢查襯層的質量，當有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時，應進行修補。 4．鋪襯時，同層纖維增強材料的搭接寬度不應小于50mm。 1.貼布原則大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先頂后墻。 2.增強層鋪貼完成后，應固化24h，修整表面，然后進行罩面樹脂施工。 5.質量檢查 1.外觀檢查 1.1.氣泡，表面允許氣泡直徑為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個。 1.2.裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。 1.3.表面應光滑平整。 1.4.涂層與基層的結合應牢固，無分層脫層、纖維裸露、環氧樹脂結塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現象。 2.固化度的檢查 2.1.手觸襯里表面無粘感。 2.2.用手或硬幣敲擊制品發出的聲音應清脆。 管道等排風不暢的部位施工時要采取有效的通風措施。 三布五油玻璃鋼防腐是玻璃鋼防腐的一種，采用玻璃鋼樹脂/環氧樹 脂/不飽和樹脂、玻璃纖維布及其輔料調配均勻對施工表面（混泥土或金屬表面）進行防腐綜合涂裝施工，達至防腐設計標準。可以按照甲方的要求做成，二布三 油、二布三涂、二布三膠、二布三面等，即三層玻璃纖維布、五遍樹脂（環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂等等）。 1、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝詳細做法： （1）、環氧樹脂內襯：環氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層。 做 法包括三布五油（也稱為三布五涂、三布五膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、 七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。 （2）、環氧樹脂內襯外刷901特種樹脂：環氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層后再涂刷若干遍901特種樹脂涂料。 做 法包括一布三油（也稱為一布三涂、一布三膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、 七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。 （3）、901特種樹脂內襯：901特種樹脂加玻璃纖維布制作成瓷釉襯層。 做 法包括一布三油（也稱為一布三涂、一布三膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、 七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。 2、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝性能特點 （1）、具有優異的重防腐蝕性能，極強的耐酸、堿、鹽、化學溶劑、油類腐蝕等； （2）、對基材有良好的附著力，耐磨性強、耐沖擊，整體性好、不開裂、有一定彈性； （3）、能提高基體的強度與彈性摸量；防塵，易清潔，使用壽命長。 （4）、提高熱變型溫度和低溫沖擊強度；可按設計要求在玻璃鋼涂層面用樹脂膠泥粘貼各種耐酸、防腐蝕、石材板、瓷磚等片狀面材及其它防腐材料。 （5）、襯于水池表面具有長期耐水浸泡、透水率低、粘接性強、耐水壓強度高、耐酸堿腐蝕、防腐防霉、無毒無害、使用壽命長、施工簡便、無需保護層等優點。