【透水地坪施工工藝】透水膠結劑用量
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施工工藝:
本地坪根據承載重量的不同,會設計不同的厚度,下面以8 4cm的厚度為例
一、基層要求:
在素土層夯實層上,配用的基層材料,應有適當的強度外,須有較好的透水性,采用級配砂礫或級配碎石等!
墊層一般采用天然碎石,粒徑小于10mm,俗稱瓜子片,并鋪有一定厚度、鋪設需均勻平整。鋪設厚度根據承重力不同會有不同!德昌偉業在山東省兩城市的康城小區透水地坪項目,做的是5cm厚的碎石層,可允許小型轎車通過!
施工前的準備:
1)所需的水、電供應、工程材料堆放工棚(膠結料須要有防水措施的工棚)、攪拌機械的設置場地、運輸成品料的設備等等一系列的準備工作!
2)攪拌機械的設置場地,透水混凝土的攪拌是采用小型臥式攪拌機。攪拌機的設置方案是施工現場的中段,因透水混凝土是屬干料性質的混凝土,其初凝快,為運輸時間應盡量短。為防止混凝土粘污施工場地,攪拌機下部的一定范圍需用防護板設防措施。
3)施工機械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備;水、電設施到位,生活用水、電以及施工用水、電。施工用電:三相電,施工用水:普通自來水連接到攪拌設備旁。
4)施工前的技術準備:了解和分析工程項目特點、進度要求,了解施工的客觀條件,根據設計要求,熟悉設計圖紙,合理布置施工力量,制定出施工方案,為工程順利完成作好技術上的準備工作!
正式施工:
1)立模:施工人員在首先須按設計要求進行分隔立模及區域立模工作,立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度等的問題。
2)攪拌:攪拌機:根據工程量的大小,配置不同容量的機械攪拌機,機械攪拌機的一定范圍內的地面處,應設置防止水和物料散落的接料設備(如方型板式斗類),保護施工環境的衛生,減少施工后的清理工作。
透水混凝土不能采用人工攪拌,采用普通混凝土攪拌機械進行攪拌,攪拌時按物料的規定比例及投料順序將物料投入攪拌機,先將水泥、碎石攪拌約30秒后,使其初步混合,然后再投入稱量好的膠結料,再將規定量的水分2-3 次加入繼續進行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度,可適當延長機械攪拌的時間,但不宜過長時間的攪拌。
注意事項:
(1)施工現場須專人負責物料的配比。
(2)嚴格控制水灰比,即控制水的加入量,水在攪拌中分2-3次加入,不允許一次性加入
(3)為使物料攪拌均勻,適當延長機械攪拌時間,但不宜過長。
3)運輸透水混凝土屬干性混凝土料,其初凝快,一般根據氣候條件控制混合物的運輸時間,運輸一般控制在10分鐘以內,運輸過程中不要停留,手推車必須平穩。
4)攤鋪、澆筑成型:透水混凝土屬干性混凝土料,其初凝快,攤鋪必須及時。對于人行道面,大面積施工采用分塊隔倉方式進行攤鋪物料。將混合物均勻攤鋪在工作面上,用括尺找準平整度和控制一定的泛水度,然而平板振動器(厚度厚的用平板振動器)或人工搗實,搗實不宜采用高頻振動器,后用抹合拍平,抹合不能有明水。
注意:
(1)平板振動器振動時間不能過長,防止過于密實,可出現離析現象。
(2)攤鋪時盡量快和正確。
(3)因透水混凝土其孔隙率大,水份散失快,當天氣溫高于35℃時,施工時間應宜避開中午,適合在早晚進行施工。
底層8cm素色透水層平鋪完,平板振動儀震平之后,攤鋪4cm彩色透水層時間不能間隔太長,這樣可以兩層間的粘接性,后期不會有兩層分離的現象!
面層4cm彩色透水層的攪拌鋪設程序大同小異!在攪拌的時候料的投放順序為:碎石-水泥-膠結料-顏色,攪拌均勻后,后加水,加水時也必須分多次加入,可延長攪拌時間!運輸成品料,然后攤鋪,使用電抹子直接打磨!
注意:彩色透水層攤鋪平整后,直接用拋光機電抹子直接打磨即可,這一層不需要平板振動儀震動!
養護:必須密封養護
透水混凝土施工完后,為減少水分的蒸發,宜立即覆蓋塑料薄膜,以保持水分。也可采用灑水養護,時間不得少于24小時揭膜,使其在養護期內強度遂漸地提高。
包裝與貯存:
1每袋透水增強膠結劑20公斤/袋、面層封閉劑50公斤/桶。
2產品應貯存于陰涼、干燥、通風處,避免潮濕,未開封材料只要保存得當,不受潮,可長期使用。
3宜在室內陰涼、干燥、通風處保存,可在零度以下環境中存放。
注:本廠提供技術支持與施工支持,具體事宜請與我們聯系。