飛灰制免燒磚一舉數得免燒磚機：火力發電廠那高聳入云的煙囪不再噴出濃煙，大家看了會感到欣慰。不過，一個合理的推斷也由此產生：燃煤時產生的那些纖細的粉煤灰又到里去了呢？它們不是含汞、含鉛和其他有毒化學物？會不會在垃圾堆積場形成新的污染呢？這個擔憂是有道理的。說到底，火電廠產生的粉煤灰不是一噸兩噸。就拿美國來說吧，估計一年產生的粉煤灰可達7000萬噸之多。那么，能不能將它做到水泥里呢？不理想。因為在捕獲粉煤灰、使它不再飛揚的過程中，需要使用一些化學品，這使粉煤灰的性狀有了改變，而且不好掌握。水泥里摻多了粉煤灰的話，由于化學藥品的交互作用，可能造成混凝土不能硬結。好在科學家和工程師們早就想到了粉煤灰綜合利用的其他方案。亨利·劉退休前是位土木工程教授，擔任過美國密蘇里哥倫比亞大學管道輸送研究中心的主任。在一個小企業革新研究(SBIR)計劃的支持下，他從2004年開始研制粉煤灰磚塊并且進展順利。他主要采用兩種材料組合：一種是粉煤灰、石灰、石膏和粗沙；另一種是粉煤灰、水泥和粗沙，含灰量按重量計都在60%以上。一階段，他通過一些工程學的處理，讓粉煤灰磚塊更加抗凍，更耐風化，從而能持久使用。第二階段則著重在測評磚塊材料的安全性，為推入市場作準備。現在已經有了日產3萬塊粉煤灰磚的能力。粉煤灰磚塊可以按需染色，制成23×11×7厘米的標準尺寸，與傳統泥土磚外表相似。而在材料性能的各方面，則達到或超過標準。它的抗壓強度超過100千克/平方厘米，且強度隨時間推移而增加；吸潮率在允許范圍內；砌墻時需要的砂漿較少，節約抹灰費用；總體比傳統泥土磚塊輕10%；價格與傳統磚塊可比擬。“制造泥土磚塊需要點燃高溫窯，”亨利·劉說，“那樣做浪費能源、污染空氣、排放溫室氣體，加劇全球變暖。而粉煤灰磚在室溫中制造，對空氣的污染很少。”接下來要關注的議題，就是這種磚能否將粉煤灰中所含的有毒化學物包裹得足夠緊密，不致逸出造成新的污染。在密蘇里州哥倫比亞大學一間封閉的實驗室里，對粉煤灰磚成品進行了嚴格的測試。結論令人振奮。我們知道，空氣里通常包含著極微量的汞，比如每立方米1到10奈克。這樣的量是概念呢？它只是環保部門規定的連續暴露其中之限量的零頭。而在堆放著粉煤灰磚成品的實驗室里，測試者非但沒有測到空氣中含汞量的增加，反而發現含汞量降到了每立方米0.5奈克。因此測試結果是：未見粉煤灰磚在室內空氣質量方面有負面的影響。而研究人員則表示將進一步研究，確定磚塊對于汞真有吸附作用；如果有，又是樣發生的。QT10-15型磚機一、空心磚機介紹：在制磚過程中，磚機設備可通過更換模具，生產出不同規格的空心磚，因此把生產空心磚的磚機稱為。根據磚機采用的不同技術，空心磚機器分為不同的種類，如全自動磚機，免燒磚機等。生產空心磚可采用砂石、細沙、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、陶粒、珍珠巖等作為原材料。空心磚機二、磚機性能：整機：采用機、電、液一體化，全自動循環運行，能自動檢測故障并顯示。液壓：油路隱蔽，占用空間小，動力更強勁，主要部件均采用產品，壓力更大，并徹底解決了長期運行易漏油的難題。控制：運用德國西門子工業PLC控制系統，中文顯示，觸摸式操作，無級調頻變速，隨時依據不同原料改變動作，靈活方便。布料：布料系統采用曲柄連桿結構，強制下料裝置，徹底解決了異型磚布料難題，二次布料可生產各種彩色路面磚。模具：采用特種鋼、經過高頻滲碳處理，厚度合理、精細磨、模箱扣板不經焊接，壽命更加持久。采用插裝式設計，可在幾分鐘內更換，實現一機多用。激振：臺模共振產生的激振力大，生產的砌塊強度高達25兆帕。防振：獨特的膠囊減震技術，更有效延長大激振力下機體和模箱的壽命。成型：制品強度高。獨特的模具平衡設計，使生產的成品外觀尺寸更準確。三、磚機結構特點：1、液壓系統采用雙泵雙回路結構；集成電路控制，自動、手動操作均可；2、整機配有磁控行程狀態開關，手動、功能控制按鈕開關等，操作方便實用。四、磚機技術參數：免燒磚機安裝完一定要對機器進行調試：1、調整喂料機構刮刀與料筒底板的間隙，應不大于2㎜。2、調整喂料機構下料筒底面與大盤之間的間隙應不大于0.5㎜。3、調整喂料機構上部料筒的調整圈與給料盤之間的間隙有0.5-1㎜。4、調整軌道高度，使頂出磚坯后，模面應高于盤面1㎜（允許用薄鐵皮在軌道與支架面調整）。