離心噴霧干燥機工作結(jié)束后的操作與清洗發(fā)布時間:2015-01-20瀏覽次數(shù):9750離心噴霧干燥機正常運行后，收據(jù)應(yīng)定時，定期檢查各項制度的運作，記錄的處理參數(shù)。結(jié)束，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，并用水來代替料液以沖洗料管殘留料液，然后關(guān)閉進料泵。當(dāng)溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機和抽風(fēng)機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉過濾器和空氣錘，后，關(guān)閉主電源，完成了生產(chǎn)經(jīng)營。在緊急情況下，設(shè)備必須立即關(guān)閉，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機，給水泵。如果突遇停電，應(yīng)使自然冷卻塔，然后打開排污閥，排水材料漿漿管道，和清洗設(shè)備。此外，噴鍋使用應(yīng)取出后，浸漬在水中，剩余材料的清潔水。當(dāng)用清水洗掉，應(yīng)用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧不平衡度，嚴(yán)重影響甚至損壞其它部分的噴嘴的使用壽命。噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放。擺放位置不正確，原因軸彎曲，影響使用，所以，應(yīng)該把持有人。清洗：為干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗，獲取較好的產(chǎn)品，有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)更換產(chǎn)品品種，或是設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應(yīng)進行一次徹底的清洗。清洗方法中，根據(jù)實際選擇干洗，濕洗或化學(xué)清洗。干燥機以蒸汽，熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對污泥進行加熱干燥。被干燥的污泥由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的加料口，污泥進入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時，污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。防止結(jié)露使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。要防止結(jié)露，必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點如窯磨一體機的露點溫度，運行溫度應(yīng)在，以濾袋的良好使用效果。