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五、在試模或生產前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內膽，并查看擠壓機空運行正常。六、試模或剛開始生產時，擠壓機自動檔關掉，各段開關歸零位。從小壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內，電流表數據為2-3A以內，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產時擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準。還有其他對散熱器底處理的工藝，如拋光，《飛海化工鈍化》拋光處理更多地是出于散熱器美觀方面的考慮，對散熱器底面平整度改善，質量性能更好。正如我們在前面所說，散熱器底面無論么處理，這種機械工藝不可能做出完全標準的平整面，在CPU與散熱器之間存在的溝壑或空隙總是不可避免的。存在于這些空隙中的空氣對散熱器的傳導能力有著很大的影響，人所共知，空氣的熱阻值很高，因此必須用其他物質來降低熱阻，否則散熱器的傳導性能會大打折扣，甚至無法發揮作用。這便是導熱介質的由來。它的作用就是填充熱源如CPU與散熱器之間大大小小的空隙，增大發熱源與散熱片的接觸面積。三、散熱器布管方式a)明裝管的連接方式：1．單管串聯，該方式簡單，節省管材。但散熱器（特別是末端）相應要增加，無法對各房間的溫度進行單獨調節及關閉，系統阻力大，并要求鍋爐出水溫度高2．單管串聯加跨越管，解決了各散熱器分別控制的問題，但以上的其他問題仍然存在，而且增加的暖氣片旁通裝置成本較高。3．雙管并聯，該連接方式相對復雜，但對于每一組暖氣片的調控是非常方便的。通常主干管布置在房間的頂部，每個暖氣片分別用垂直支管與水平干管相連，系統調整及檢修方便。存在的問題是室內的管道太多，影響裝飾，系統中的空氣不易排出，易產生管道水流噪音。b）暗管的連接方式：
